Пятикоординатный обрабатывающий центр фирмы PADE с цифровым управлением для изготовления различных элементов мебели, гнутоклееных элементов, шаблонов и пресс-форм, а так же изготовления модельной оснастки.
Структура и состав предлагаемого 5-ти осевого станка PADE SPIN – М UNI-5:
Станок выполнен в портальной конструкции, состоящей из двух порталов, соединенных продольными балками с верхней подвижной траверсой на которой установлен суппорт рабочей головы.
Рабочий стол алюминиевый неподвижный, размером 2500 х 1500 мм, с Т-образными пазами для крепления обрабатываемой детали. Стол рассчитан на вес заготовки до 2000 кг. Загрузка детали возможна как с фронтальной части центра, так и сверху.
Рабочие размеры центра (ход по осям) исходя из максимального размера деталей 3500х3200х900 мм
Рабочая голова выполнена в одношпиндельном варианте с мощностью мотора 12 кВт, со скоростью вращения до 24000 об/мин., Патрон шпинделя мод. HSK 63 А, патрон рассчитан на инструмент длиной до 200 мм
Полуавтоматическая смена инструмента.
Стойка управления OSAI. Цифровой контроллер 10/510L представляет собой инновационное сочетание между типовой управляющей панелью и мощным персональным компьютером.
Обучение на фабрике PADE. Монтаж на фабрике заказчика.
Постпроцессор для программы SOLIDCAM.
Техническая поддержка и обучение:
- приемка станка в Италии на фирме PADE
- монтаж и запуск в эксплуатацию с обучением операторов ( обучение на русском языке)
- обучение проектированию ( на русском языке)
- телесервис для мгновенного оказания технической поддержки
- наличие сертифицированных технических специалистов в Москве
Технические характеристики деревообрабатывающего центра фирмы PADE модель SPIN
Размер рабочего стола, min |
2500 x 1500 мм |
Рабочий ход по оси X, min |
3500 мм |
Рабочий ход по оси Y, min |
3200 мм |
Рабочий ход по оси Z, min |
900 мм |
Скорость по оси X |
До 80 м/мин |
Скорость по оси Y |
До 80 м/мин |
Скорость по оси Z |
До м/мин |
Полезный проход детали, до |
1200 мм |
Мощность электрошпинделя |
12 кВт |
Используемый патрон |
HSK 63А |
Макс. скорость электрошпинделя |
24 000 об/мин |
Поворот суппорта головы, ось С +/- 370 град |
|
|
|
Дополнительные параметры |
|
Напряжение |
380 В +/- 5% |
Частота тока, Гц |
50 |
Частота вращения шпинделя |
0-24000 об/мин |
|
|
Программное обеспечение |
|
Русифицированная система ЧПУ |
Да |
Система управления |
Osai |
Количество осей |
5 |
Система измерения инструмента |
полуавтоматическая |
Переносной пульт управления |
Да |
Постпроцессор для SolidCAM |
Да |
Управляющая программа |
PADE EASY |
|
|
Технические данные по осям:
Перемещение по оси Х 3500 мм
Перемещение по оси Y1 и Y2 3200 мм
Перемещение по оси Z 900 мм
Поворот головы ось А +/- 110°
Поворот суппорта головы ось С +/- 370°
Рабочие столы:
Рабочий стол выполнен из алюминиевого щита с размером 2500(Х) х 1500(Y) мм, для крепления детали на столе размещены резьбовые отверстия (шаг и диаметр по требованию) или т-образные пазы (по требованию)
Максимальный вес обрабатываемой детали до 2000 кг.
Конфигурация рабочей головы:
Рабочая голова выполнена с 1 шпинделем. Мощность мотора шпинделя 12 кВт, со скоростью оборотов до 24000 об/мин, комплектована с керамическими подшипниками.
Патрон шпинделя быстросъемный типа HSK 63 А, установка и съем патрона осуществляется полуавтоматически при помощи кнопки на вилке головы.
Макс. диаметр хвостовика устанавливаемого инструмента - Ø 30 мм.
Голова выполнена на специальном суппорте во избежание столкновения с обрабатываемой деталью во время круговой обработки.
Стойка управления OSAI
Цифровой контроллер 10/510L, представляет собой инновационное сочетание между типовой управляющей панелью и мощным персональным компьютером.
Основные характеристики:
Микропроцессор Pentium DUALCORE 2,3 GHz
RAM Memory 1,8 GB
Hard disk 150 GB
Color Monitor 17 TFT, USB port
Контроллер поставляется со всеми программными опциями, которые позволяют оператору использовать с большой эффективностью все 5 интерполированных осей обрабатывающего центра.
Динамичное управление инструментом
Пяти-осевая интерполяция
Возможность с клавиатуры изменять размеры заготовки для последующей обработки
Функция TPC. Контроль вращения инструмента вокруг фиксированной точки
Управление наклоняемыми плоскими поверхностями
Программа PADE EASY
Программа разработана и применяется для всех обрабатывающих центров PADE. В программу встроены самообучаемые измерительные функции и рабочие циклы. Самообучающаяся система позволяет оператору перемещать все 5 осей вручную с помощью выносного пульта управления, управлять позиционированием шпинделя в место, где должна быть произведена операция. Затем выбрав нужный макрос из списка в индустриальном компьютере вызвать нужную операцию (сверление, нарезание шипа, фрезеровка, торцовка и т.д.) и выбранная операция автоматически сохранится. (т.е. затем вызвать например операцию сверления и ввести необходимые данные по глубине, скорости, и др для этой операции).
В систему включены некоторые полезные функции облегчающие работу оператора, как например:
Быстрая обработка углов и критических поверхностей без замедления скорости движения головки (функция UGV)
Высокоскоростная передача больших объемов информации между компьютером и самим станком функция HSL
Автоматическая компенсация размеров инструмента функция G29 (в случае если вы устанавливаете инструмент меньшего диаметра или длины, например из-за перезаточки или другой подобный инструмент, то на станке есть возможность автоматически компенсировать разницу без изменения программы).
Опционально:
*магазин инструментов
Автоматический магазин инструментов обычно устанавливается на колонне станка и в автоматическом режиме поворачивается, входя, таким образом, в рабочую зону головы для смены инструмента. Стандартно магазин рассчитан на 8-12 инструментов.
*Измерительный щуп для контроля деталей с обратной связью
Тип RMP60 Touch зонд (только для стойки FANUC)
A touch-trigger probe with radio transmission for communicating with the machine's CNC controller,for component setting/inspection on machining centres.
Touch- зонд с радио передатчиком для связи с контроллером CNC станка, применяется для настройки / позиционирования обрабатываемой детали и/или точной калибровки инструмента в патроне станка. Зонд имеет блок связи с контроллером с возможностью автоматического изменения параметров в рабочей программе. Стандартно зонд устанавливается в патрон HSK 63F и также может применяться в составе магазина инструментов станка.
*Программа GENIUS
Программа Genius позволяет визуализировать рабочий процесс в реальном времени, позволяет устранить ошибки на этапе создания рабочей программы, оптимизировать рабочее время.
В программе визуально отображаются все узлы (рабочий стол, пневматические зажимы и т.п.) и их параметры и положение.
Программа просчитывает реальное рабочее время рабочего цикла.
*Cистема Microlubrication
Применяется для автоматической подачи СОЖ в зону обработки при работе с различными металлами. Система состоит из блока подготовки, компрессора, бачка и гибких трубопроводов с соплами. СОЖ или масло подается в центральную часть сопла, а сжатый воздух под давлением подается вокруг центральной части, таким образом создается масляный туман позволяющий минимизировать расход СОЖ в тоже время достигается максимальная эффективность смазки и охлаждения инструмента.
*Cтойка управления FANUC.
Эта стойка обычно применяется в металлообрабатывающей промышленности и имеет некоторые возможности по нашему мнению эта стойка более интересна для модельного производства. Кроме того она частично русифицирована. Применяемая модель стойки управления FANUC 31I-A5. Стандартно шкаф управления с кондиционером. Все сервоприводы, инверторы, электромоторы, кабели так же производства FANUC . Гарантия и сервисное обслуживание на стойку предоставляется напрямую фирмой FANUC и фирмой PADE.