Деревообрабатывающий центр с большим матричным столом Космек Конквест 715.
Архив. См. раздел Обрабатывающие центры б/у
Краткое описание.
Обрабатывающий центр с ЧПУ модели CОNQUEST 715 с неподвижным рабочим столом и подвижной рабочей головкой предназначенный для механической обработки древесины, а также композитных и пластмассовых материалов в маятниковом режиме.
Конструкция машины выполнена из сварной нормализованной стали с рёбрами жёсткости для обеспечения максимальной жёсткости и долговечности.
Движение по оси Х по зубчатой рейки с тремя высокоточными приводами.
Движение по осям Y и Z выполнено посредством червячных винтов.
Все движение на линейных направляющих с призматической геометрией.
Винты приводятся в действие без щёточными двигателями, выполняющие перемещение с высокой точностью и большим сроком службы.
Это решение позволяет использовать автоматическую систему загрузки/разгрузки панелей и оптимизировать маятниковый режим работы.
Технические данные:
Скорость по осям X-оси - 60 м/мин
Y-оси - 35 м/мин
Z-оси - 12 м/мин
Расстояние движения по осям X-оси - 4280 мм
Y-оси - 2590 мм
Z-оси - 430 мм
Размер рабочего стола 4220 x 2200 мм
Максимальная толщина детали 250 мм
Материал рабочего стола - бакелит
Напряжение: 380 V 50 Hz 3 ph.
Конструкция – две панели, внутри которых имеются фор.камеры для распределения вакуума по всему рабочему столу посредством открытия отверстий всасывания устроенным как сетка 150 мм на рабочем столе.
Рабочая область разделена на два сектора и разрешает механическую обработку на одном из них, чтобы производить погрузки / разгрузки на втором.
Серводвигатель с постоянным моментом вращения. Его мощность позволяет выполнять как быстрые движения, так и работы с медленным движением.
Конвертер частоты управляет серводвигателем, что позволяет производить непрерывное программирование скорости от 500 до 24000 об/мин с возможностью правого и левого вращения. Система торможения, установлена для оптимального контроля остановок и запуска электрошпинделя.
Вакуумный насос управляет обеими половинами стола для маятниковой загрузки/разгрузки деталей.
Вакуумный насос имеет вакуумные выключатели давления, которые разрешают контролировать уровень, достигнутый в каждой половине стола, а, следовательно, фиксацию обрабатываемых деталей.
Соленоидальные клапаны, связанные с вакуумными резервуарами, встроенными в конструкцию центра, обеспечивают управление насосом.
Насос производит вакуум посредством вращения ротора, который является наклонным по отношению к статору.
Ротор оборудован скользящими пластинами, которые выдвигаются благодаря центробежной силе и прижимаются к статору в процессе вращения, создавая, таким образом, вакуумное разряжение.
Обрабатывающий центр оборудован централизованной автоматической системой смазки с насосом распределения и резервуаром, в цифровой форме управляемым через программирование операционным временем.
Цифровой контроль выдает сообщение, как только минимальный уровень смазок достигнут.
Программное обеспечение OSAI 10 серии содержит все функции для надлежащего управления осей энкодерами.
Встроенный модем позволяет связываться с сервисным центром через Интернет.
Функция клиент-сервер упрощает управление несколькими станками с ЧПУ.
Эта модель снабжена переносным обучающим пультом, изготовленным COSMEC для легкого предварительного испытания рабочих программ.
Легкое и управляемое программирование управления посредством лазера или непрерывного цифрового кодирования, или ручного кодирования существующих профилей или посредством инструментов CAD-CAM для автоматического исполнения технологических программ.
Главные особенности:
Одновременное программирование и механическая обработка
Высокая скорость для выполнения программы
Циклы механической обработки: сверление, фрезерование, и т.д.
Векторная компенсация радиуса резака
3D винтовая интерполяция
Автоматическое замедление на гранях
Высококачественное геометрическое программирование
Параметрическое программирование
Диалоговое программирование.
Вращение интерполируемой панели.
Фактор масштаба
Графика для показа программы
OSAI УПРАВЛЕНИЕ 10/510 СЕРИИ
CPU микропроцессор 32 бит 400 MHz
Память 32 МБ
Флэш диск 20 МБ
Аварийное реле: 1
Энкодер: стандарт
Связь ETHERNET: стандарт
Последовательный порт COM 1: RS 232
Последовательный порт COM 2: RS 232
Число управляемых процессов: 1
Число осей: 3 аналоговый
Вход для цифрового интерфейса
ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА, связанный с управлением
Этот интерфейс позволяет работать непосредственно на CN или в альтернативе с PC благодаря выделенному программному обеспечению для работы с Windows.
Характеристики PC:
Цветной 17 " TFT экран
Процессор Intel Celeron 430
Оперативная память 1 ГБ
Жесткий диск 80 GВ
DVD дисковод
2+6 USB порты
1 серийный порт RS-232
1 параллельный стандартный порт
1 Интернет RJ45 порт
Встроенный 56КБ модем
Windows XP Pro операционная система
Стандарт QWERTY клавиатура
Мышь
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
715-01G
Рабочий стол из бакелита.
две панели, внутри которых имеются фор.камеры для распределения вакуума по всему рабочему столу посредством открытия отверстий всасывания устроенным как 150 мм сетка на рабочем столе.
Рабочая область разделена на два сектора и разрешает механическую обработку на одном из них, чтобы производить погрузки / разгрузки на втором.
Рабочая область: 4220 x 2200 мм.
715-01T
Электрошпиндель 12 кВт, с воздушной системой охлаждения, система быстрой смены инструмента HSK F63.
Мощность двигателя разрешает выполнять быстрые и медленные эволюции.
Технические характеристики:
- 10 кВт (13,5 л.с.) на режиме S1
- 12кВт (16,3 л.с.) на режиме S6
- керамические подшипники
- левое и правое вращение
- ЧПУ программирование скорости вращения от 1000 до 24000 об.мин.
Высота детали – 250 мм.
715-04
Вакуумный насос – 2 шт.
Производительность вакуумного насоса –250 м3\час, привод – 3-х фазный Эл.двигатель 5.5 кВт. Насос производит воздушный вакуум посредством вращения ротора, который повёрнут в отношении статора. Ротор оборудован скользящими лезвиями, которые выходят благодаря центробежной силе и плотно прилегают к статору в процессе вращения.
715-10 Комплект убирающихся упоров – 2 шт.
Для контроля позиционирования панелей. Позволяет оператору контролировать работу машины и программы.
715-34А Программное обеспечение ASPAN
ASPAN- интегрированная программа CAD-CAM формата. Пользователи рисуют детали быстро и легко в CAD формате и затем передают их в CAM формат, чтобы готовить оптимизированные программы, необходимые для фактического производства.
Набор легких для понимания команд для сверлильного узла и пильного агрегата (например "Нарисовать отверстия", "Нарисовать пазы") и для фрезерного агрегата (например "Задать инструменты", "Оптимизация последовательности механической обработки") делают программирование легким и удобным для пользователей, определяя последовательность обработки.
1) АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ (CAD) - создание графических объектов различных типов (например: линия, углы, отверстия) и направления (например прямые пазы, дуги, эллипсы, прямоугольники, точки). Стандартные команды (например "Добавить", "Вращение") и продвинутые функции (например “Текст", "Пустая область", "Наклонные поверхности") используется для создания рисунков.
2) САМ - это - программа, где рисунки преобразовываются в машинные команды. Это
сделано используя ряд утилит для действий типа автоматически назначения инструментов и оптимизации последовательности механической обработки. Ряд специальных команд (например "Вход / выход сигнала", "Мульти-механическая обработка") делает возможным компоновать программу машины с точной спецификацией машины (например: инструменты, скорость, рабочий стол), в настоящее время используемой.
3) Связи машины: ASPAN работает с различными типами обработки и производит программы для многократной обработки, начиная с отдельного рисунка. Aspan может также восстанавливать рисунок, исходя из программы машины. Эта функция может использоваться как связь между машинами, с возможностью передавать данные от одной машины к другой.
4) Связь с другими программами: ASPAN может быть связан с разнообразными внешними программами типа "IMOS", "KDCw", " Pattern sistem ", " Cabinet Ware " и " Drill Mate ". Это сделано с использованием ASC, Авто программный формат и DXF файлы. Это означает, что пользователи могут работать с имеющейся привычной программой и затем, используя функции ASPAN, провести конвертацию в необходимые для машины программы. Конвертация одной программы в другую производиться утилитами Aspan с функциями типа " Импорт CSV файла".
5) Настроенные команды: Aspan имеет свой собственный интегрированный язык программирования - AutoSofware Programming Language (APL). С APL пользователями могут создаваться новые CAD и CAM команды, чтобы оптимизировать их дизайн процедуру.
715-34А Дополнительное программное обеспечение NESTING АСПАН
Оптимизирует наполнение панели, часть панели или серию панелей с закрытыми частями любой формы.
Нестинг процедуры могут быть использованы в среде CAD для оптимизации текущей панели или области, панели с закрытой частью любой формы созданные в среде СAD. Она также может быть использовать для оптимизации одной или нескольких панелей с Аспан
чертежами, свободной формы, прямоугольники, макросы, двери, шкафа частей, DXF файлов и ASC файлов.
После того как части и количество были выбраны и оптимизированы, можно назначить
дополнительные свойства на части, панели и панели должны быть оптимизированы. Эти свойства включают: направление волокон; порядок вставки; вращения; заполнения неиспользованных частично или панели с другими совместимыми частями.
Для рабочего стола нестинг процедура может импортировать данные из частей, подлежащих оптимизированы как файлы CSV формата. Для каждой диаграммы обработки пользователь может создать серию графических отчетов, часть этикетки, оптимизированные чертежи и машинные программы.
715-21 - опция для измерения длины инструмента, в комплекте с программным обеспечением и крышкой.
715-01В НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ СЕ
Машина, стандартно оборудованная по нормам CE, обеспечивается ковриками безопасности на передней стороне и решётками по периметру с дверью доступа, управляемой электромеханической системой.
Коврики безопасности разделены на 2 рабочие области:
- правая область, которая разрешает оператору благополучно загружать / разгружать части, в то время как рабочий цикл идёт на противоположном рабочем столе.
- левая область, которая зеркально ведет себя как правая область.
715-48
Пуско-наладка.
Обучение использованию производиться в Вашем расположении: курс будет длиться 5 рабочих дней по 8 часов каждый, с даты, которая будет согласована заранее.
Установка в Вашем помещении нашим специализированным персоналом.
Инструменты для обработки не включен в комплект поставки.
Набор инструментов будет предоставлен отдельно согласно письменному соглашению и стоимости.
Конусы и цанги в комплекте:
N 6 держателей инструмента правого вращения,
N 1 цанга 09-10 mm.
N 1 цанга 15-16 mm.
N 4 цанг 19-20 mm.
715-02V Загрузочная система оснащена присосками и установлена на портале.
Эта система, специально разработанная для нестинг операций и позволяет автоматически загружать и позиционировать панели для обработки без участия оператора.
715-02UТолкатель для автоматической выгрузки готовых частей.
Установлена на портале, приводится в действие в конце рабочего цикла и снабжена системой удаления пыли, которая удаляет пыль по всей ширине рабочего стола.
Система активируется только тогда, когда машина выполняет выгрузку панелей.
715-51 Телесервис
Позволяет непосредственный и прямой доступ к машине с помощью модема. Это позволяет проверить машинные данные, пользовательские программы, входные / выходные сигналы и системы переменных, а так же для установки обновлений программного обеспечения, и позволяет:
. получать ответы в режиме реального времени
. быстрое решение проблем
. сокращение простоя машин
. в режиме реального времени обновления программного обеспечения
715-02N– автоматический магазин смены инструмента на 12 позиций.
ОПЦИОНАЛЬНО:
715-02Z Автоматическая загрузочная платформа с автоматической регулировкой высоты, которая позволяет панели для обработки быть на уровне рабочего стола машины.
Технические характеристики:
Макс. нагрузка - 3000 кг
Размеры поверхности 4000x2000 мм
Макс. ход 850 мм
Мин. высота 400 мм
7715-02Z1 Передвижной стол для автоматической разгрузки обработанных частей.
Технические характеристики:
Длина - 4200 мм
Ширина - 2000 мм
Скорость загрузки - 4 м / мин