ПРОДАН. Мало эксплуатировался в связи с приобретением обрабатывающего центра.
Назначение:
Сверлильный центр «Speedy 207» предназначен для изготовления корпусной мебели с выполнением сверления множества отверстий разного диаметра с различным межосевым расстоянием. Традиционно применяемое оборудование имеет, в большинстве случаев, постоянное межосевое расстояние и рассчитано на изготовление комплекта заготовок в проходном режиме. Но эффективность такого оборудования при выполнении единичных заказов крайне низкая из-за большого времени перенастройки станка. Шагом к автоматизации и усовершенствованию стал выпуск компанией Masterwood первого сверлильного центра.
Сверлильный центр с ЧПУ «Speedy 207» оснащен сверлильным и пазовальным узлами и предназначен для выполнения сверлильных операций: как по пласти, так и в торец щитовых заготовок из дерева, ДСП, МДФ, ДВП с возможностью их продольного пазования.
Описание:
Компоновка сверлильной головки предусматривает вертикальный ряд из трех независимых сверлильных шпинделей вдоль оси Х и аналогичный ряд вдоль оси Y, а также один двухсторонний горизонтальный сверлильный шпиндель, ориентированный вдоль оси Х.
Пазовальный узел монтируется в сверлильную головку. Максимальный диаметр пилы составляет 110 мм.
Станок оборудован рабочим столом безтрубного типа, который состоит из четырех подвижных вдоль оси Х консолей. Каждая из консолей оборудована двумя несъемными вакуумными чашками, диаметром 80 мм, а также подъемной пластиной для удобства загрузки и позиционирования крупногабаритных заготовок. Чашки установлены в пазы консолей и свободно перемещаются по оси Y, что позволяет с равным успехом перенастраивать станок на более узкие заготовки. Все подвижные части рабочего стола блокируются пневматически.
При необходимости станок может быть дооснащен дополнительными консолями и вакуумными чашками.
Несмотря на кажущуюся простоту, в «Speedy 207» реализована система контроля с обратной связью двигателей постоянного тока. Независимое перемещение обрабатывающих узлов по оси Z осуществляется с помощью пневматики по пяти настраиваемым упорам.
Несмотря на небольшие габариты, специальная компьютерная система управления упорами позволяет увеличить длину обработки вдвое (вдвое большую рабочего хода по оси Х). Операция обработки делится на два этапа: позиционирование заготовки по левому боковому упору, затем передвижение заготовки и позиционирование ее по правому боковому упору. Используя возможные дополнительные приспособления можно обрабатывать узкие заготовки длиной от 200 до 2800 мм, шириной от 20 до 80 мм, толщиной до 50 мм. Утомительный, время- и трудоемкий процесс перенастройки станка на новый тип заготовки в ЧПУ центрах практически отсутствует, сводя к минимуму простой оборудования, выводят на передовые позиции модель «Speedy 207». Кроме того, снижается процент брака, так как применяется, никогда не ошибающееся программное управление процессом обработки.
Управление сверлильным центром осуществляется при помощи стационарного компьютера с монохромным дисплеем диагональю 8 дюймов и пылезащищенной клавиатурой с сенсорными клавишами. Встроенное программное обеспечение обеспечивает простой графический интерфейс с возможностью графического программирования, ISO-программирования, выбора инструмента для обработки, а также создания макросов. Компьютер оснащен последовательным портом RS 232, что дает возможность удаленного управления станком и его интеграцию в единую систему управления. Наличие дисковода гибких дисков позволяет также создавать программы управления предварительно на другом компьютере.
Данное направление в станкостроении для деревообработки необходимо для производств с широким ассортиментом типоразмеров заготовок - для производителей эксклюзивной, по индивидуальным заказам, мебели.
Все обрабатывающие центры компании Masterwood комплектуются вакуумными насосами для создания необходимого для фиксации заготовок разряжения.
Для удаления древесной стружки и пыли из зоны обработки все станки компании Masterwood подключаются к аспирационным установкам. Аспирационные патрубки от узлов станка сообщаются в коллекторе, который расположен над базовой плитой. К этому коллектору подключается патрубок аспирационной установки.
Общие характеристики.
· Монолитная станина с кареткой типа «BRIDGE», перемещающаяся по двум круглым линейным направляющим. Перемещение по осям «Х» и «Y» происходит с помощью привода «винт-гайка» самого высокотехнологичного и точного решения, где гайка имеет специальную шариковую систему, имеющую планетарное вращение относительно круглой винтовой направляющей. Такая система самая долговечная и даёт самую высокую точность позиционирования узлов и агрегатов.
· Сверлильная группа включает в себя 5 независимых вертикальных шпинделей и один двусторонний независимый горизонтальный шпиндель, позиционирующийся по оси Х.
· Ось Х: Скорость перемещения - 40 м/мин. Рабочий ход, контролируемый NC - 1390 мм
· Ось Y: Скорость перемещения - 40 м/мин. Рабочий ход, контролируемый NC - 770 мм (740 мм, если установлена опция «прижим для узких заготовок»).
· Ось Z: Вертикальное пневматическое перемещение сверлильной группы - 5 позиций.
Сверлильная группа:
· 3 независимых вертикальных шпинделя по оси «Х»
· 3 независимых вертикальных шпинделя по оси «Y»
· 1 двусторонний независимый горизонтальный шпиндель, позиционирующийся по оси Х
· Двигатель 1,5 кВт
· Межцентровое расстояние 32 мм.
· Скорость вращения 4000 об/мин.
Рабочий стол:
· 4 алюминиевых поддерживающих суппортов для крепления заготовок.
· Два вакуумных держателя Ø 80 мм на каждом суппорте.
· 4 задних базирующих упоров.
· Два боковых поднимающихся упора (R/H и L/H), контролируемые NC для базирования заготовок с max длиной 2780 мм.
· Вакуумный насос 25 м3/ч.
· CN 4 - цифровой контроль с двумя контролируемыми осями.
Графическое программирование с оптимизацией сверлильного цикла.
· Монитор 8".
· Стандартное CE электрическое оснащение 380/400/415 V 50HZ.
· Накопитель гибких дисков 3,5 ".
· Серийный порт RS 232.
Дополнительные принадлежности:
· Приспособление для сверления узких заготовок.
· Приспособление для сверления заготовок длиной до 3500 мм.
· Дополнительный суппорт с двумя вакуумными держателями.
· Пластинчатая опора для крупногабаритных заготовок (максимум 2 шт).
Пазовальный узел по оси Х,мах Ø устанавливаемого пильного диска 110 мм. (Опция)