Немецкий сверлильный станок Weeke Optimat BHX 055 отличается высокой скоростью и точностью сверления, обеспечивает сверление всей карты присадки за один проход.
СХЕМА ОБРАБОТКИ: Сверление в пласть и торец заготовки, пазование, фрезерование.
НАЗНАЧЕНИЕ: предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивают сверление всех карт присадки за один проход детали. Кроме этого станок «BHX 055» может быть оснащён дисковой пилой для выборки пазов в пласти детали и фрезерным узлом.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Время на обработку (сверление, фрезерование и пазование) типовой карты 35-45 секунд!
- Стабильная стальная рамная конструкция;
- Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
- Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
- Четыре управляемых координатных оси;
- Простое управление: использование графического интерфейса;
- Современная система управления РС85:
- PLC управление в соответствии международным стандартом IEC 61131;
- Операционная система Windows XP;
- Процессор IntelCore 2 Duo;
- 17 дюймовый ЖК экран;
- Жесткий диск емкостью 160 Гбайт;
- Центральный USB порт;
- Сетевая плата EtherNet 10/100 Мбит (без подключения);
- Возможность проведения удаленной диагностики (модем);
- Источник бесперебойного питания для РС;
- Потенциометр и кнопка экстренной остановки.
- Система привода и направляющих:
- система линейных направляющих с защитой от пыли;
- шарико-винтовая пара в направлениях X, Y и Z;
- техника цифрового привода в направлениях X, Y и Z;
- не требуемые обслуживания двигатели с оптической передачей цифрового сигнала гарантирующие высокую точность работы.
- Система подачи заготовки.
Подача осуществляется путем укладки и позиционирования по пневматически поднимаемым упорам заготовки в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.
Система включает один пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки и одно зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары.
Позиционирование зажимов автоматически меняется программой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Количество вертикальных шпинделей, шт. |
13 |
|
Количество горизонтальных шпинделей, шт. |
1+1, 2+2 |
|
Длина заготовки, мм
|
200 |
|
Ширина заготовки, мм
|
70 |
|
Толщина заготовки, мм
|
12 |
|
Максимальная глубина сверления, мм |
38 |
|
Длина инструмента, мм |
70 |
|
Рабочая ширина для выборки пазов, мм |
600 |
|
Скорость подачи, м/мин |
50 |
|
Частота вращения сверл, об/мин |
2800 |
|
Максимальный диаметр инструмента, мм |
35 |
|
Давление в пневмосистеме, Бар |
7 |
|
Диаметр аспирационного патрубка, мм |
160 |
|
Минимальная производительность стружкоотсоса, м3/час |
2170 |
|
Установленная мощность, кВт |
до 11,5 |
|
Размеры станка, мм (ДхШхВ) |
2930 |
|
Масса станка, кг |
1250 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
|
|
КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ СТАНКА База: 13 вертикальных шпинделей. Опционально:
|
|
|
ПАКЕТ ПРОГРАММ ДЛЯ РС85: WoodWOP для графической генерации программ обработки для ЧПУ в режиме диалога; TOOL DATA BASE с графическим сопровождением для формирования базы инструмента; PRODUCTION LIST SOFTWARE для управления и создания производственного задания для индивидуального производства; MACHINE DATA RECORDING SCHULER MDE Basic для хранения информации о произведенных операциях и количестве обработанных изделий на станке. Всё ПО защищено от копирования и требует активацию. |
|
|
РЕГУЛИРОВКА НА ТОЛЩИНУ ЗАГОТОВКИ Зажимные губки настраиваются вручную на толщину детали (ход зажима 6 мм), при этом параметр отображается на мониторе. |
|
|
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА Вертикальный сверлильный агрегат (независимые шпиндели) с запатентованной системой механической фиксации сверла для гарантированного достижения требуемой глубины сверления. |
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком осуществляется с эргономичного пульта, где отображаются все операции совершаемые станком, а также производится переход на различные карты присадки. В базовой версии поставляется с дисплеем LCD 17//, что существенно облегчает работу со станком. |
|
|
ЗАПАТЕНТОВАНАЯ СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Позволяет за считаные секунды произвести замену инструмента при необходимости заточки. |
|
|
ЗОНА ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ Для заготовок длиной до 3050 мм рабочая зона увеличивается при помощи усовершенствованного ПО, которое изменяет алгоритм работы системы позиционирования и захвата заготовки. Дополнительно установленный поддерживающий ролик позволяет без ограничений и дополнительных устройств загружать длинные заготовки. Расстояние поддерживающего ролика от упора регулируется в пределах 1200…1850 мм, а сам ролик может быть легко демонтирован. Для гарантии качественного захвата и позиционирования нижней стороны длинной заготовки ролики размещаются на расстоянии 100 мм. |
