Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K260 evo (SCM, Италия)

ПРОДАН. Компактный "кромочник" с прифуговкой Олимпик К260 эво.

Брошюра с описанием и габаритными размерами SCM Olimpic K130, K130EVO, K260EVO в закладке Документы.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

- станина высокой жесткости, сваренная из стального профиля;

- выдвижная роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка;

- патрубки для подсоединения вытяжки;

- защитная кабина для зоны наклеивания и обработки кромки;

- электрошкаф с блокируемым выключателем питания и тепловыми реле защиты электродвигателей;

- кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;

- инвертор.

Станок выполнен в соответствии с европейскими нормами CE.

“ORION-ONE” СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

расположена на входе станка в месте удобном для оператора;

управляет подключением обрабатывающих узлов при помощи энкодера и микропроцессора;

дисплей для контроля и задания рабочей температуры клея;

кнопки «soft touch» включения/выключения обрабатывающих узлов со светодиодной индикацией их состояния.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЛИТ:

- зубчатый ремень подачи обеспечивает надежное протягивание заготовок. Обеспечивает равномерную без толчков подачу заготовок.

- верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых прижимных роликов, установленных на подшипниках.

- ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку узлов в зависимости от толщины плит

- механический цифровой индикатор заданной толщины плиты.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

"RT-V" УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Расположен до клеевого узла. Осуществляет предварительное фрезерование (прифуговку) заготовок, чтобы обеспечить идеальное качество их поверхности. Снабжен двумя высокочастотными двигателями. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов. Уровень съема материала с торца заготовок можно регулировать при помощи упорной линейки на входе, снабженной цифровым механическим индикатором.

В комплекте две напайные фрезы (фрезерные головки). Поскольку данные фрезы не предназначены для работы в тяжелом (интенсивном) режиме, то рекомендуется снабдить узел фрезами с алмазным напылением.

“VC-VM” УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

- непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;

- ванна с тефлоновым покрытием для быстрого нагрева клея-расплава; возможность быстрой и удобной смены клея;

- клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;

- цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;

- автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;

- устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;

- автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;

- автоматическая система подачи полосового кромочного материала;

- блок из трех роликов для прикатки кромочного материала. Первый ролик- приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий ролики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие прижима каждого из роликов регулируется механически.

- регулировка положения прикатывающих роликов;

- держатель рулона с кромкой

“K-2” ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления.

Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг.

Двигатели перемещаются по призматическим направляющим при помощи шариковинтовой передачи

Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.

“R-K” УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ”

с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, закрепленными по отдельности на станине станка.

Выполняет снятие верхнего и нижнего свеса кромочного материала.

Каждый двигатель оснащен вертикальным дисковым копиром и передним скользящим копиром для точного позиционирования инструмента относительно заготовки.

Механические цифровые индикаторы положения обеспечивают быструю и точную настройку узла на требуемую обработку.

Узел комплектуется коническими фрезами (15°) с неперетачиваемыми ножами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Скорость подачи транспортера м/мин 9

Высота плиты при обработке мм 8-60

Толщина кромки мм 0,4-6

Макс. толщина кромки в рулонах мм 3

Макс. сечение кромки в рулонах мм² 135

Диам. держателя кромки мм 780

Макс. свесы кромки к толщине плиты мм 4(2+2)

Мин. ширина плиты (при мин. длине 210мм) мм 90

Мин. длина плиты (при мин. ширине 100мм):

* кромка в рулонах или полосовая кромка мм 140

* кромка из массива мм 200

Мин. расстояние между 2 плитами мм 650

“RT-V” Узел прифуговки

максимальный съем материала мм² 55

максимальный съем материала, толщина мм 3

мощность двигателей (каждого) кВт 1,5

диаметр вала двигателей мм 30

диаметр инструмента мм 100

высота инструмента мм 63

скорость вращения фрез об/мин 9000

“VC-VM” Клеевой узел

потребляемая мощность кВт 3,0

объем клеевой ванны кг 1,5

“K2” Торцовочный узел

мощность двигателей (каждого) кВт 0,2

частота вращения торцовочных дисков об/мин 12.000

наклон торцовочных дисков градусы 0-15°

“R-K” Узел фрезерования свесов

мощность каждого двигателя кВт 0,55

частота вращения фрез об/мин 12.000

OLIMPICK260
КОМПАКТНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК

с трехфазным двигателей

вместо стандартных фрез, диам. 100, H=49 Z 2+2

45 мм макс. высота заготовки

Обеспечивает быстрый переход между тонкой, толстой и полосовой кромкой.

Включает в себя:

· напайные фрезы COMBI R=3мм вместо конических фрез для узла снятия свесов.

· 3 пневматических положения для узла снятия свесов для работы с тремя видами различной кромки (к примеру: 0,4мм - обработка кромки со снятием фаски, кромка 3мм - радиусное фрезерование, 6 мм (макс) – фрезерование полосовой кромки)

Узел циклевки “RAS-V” для финишной обработки кромки из ПВХ/AБС. Включает в себя:

* вертикальные и горизонтальные дисковые копиры
* ручки регулировки с цифровыми механическими индикаторами положения
* пневматическое исключение (отвод) узла
* пара ножей, R=3мм
* аспирационные патрубки в зоне реза и бокс с фильтром для длинной стружки

Примечание:место(1)

Два независимых двигателя (0,13 кВт - 1.400 об/мин) для чистки и полировки кромки.
Примечание: место (½).