Двухсторонний кромкооблицовочный станок HOMAG KL 26, 2003г.в.

ПРОДАН. Двухсторонний автоматический кромкооблицовочный станок HOMAG OPTIMAT KL 26/6/A12/25/S2 OPTIMAT.

КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Б/У, 2003г.в., HOMAG KL 26/6/A12/25/S2 OPTIMAT

Двухсторонний станок для фугования, облицовывания и последующей обработки прямых кромок щитов различными рулонными кромочными материалами толщиной до 3 мм или полосовыми материалами толщиной до 12 мм.

Станок предназначен для использования в следующих случаях:

утапливаемые упоры на расстоянии 1000 мм друг от друга
высота упоров регулируется вручную бесступенчато макс. на 4 позиции
выступание упоров макс. 25 мм
предварительный выбор расстояния между кулачками
магнитное торможение мотора транспортной цепи
привод подачи с регулированием по частоте, установка скорости на устройстве ввода
ручное промежуточное опирание на роликовой шине
промежуточный транспортер на выходе длиной 400 мм

УСТРОЙСТВО ВЕРХНЕГО ПРИЖИМА:
с приводными клиновыми ремнями
регулировка по высоте через карданный привод с цифровым указателем позиции

ПЕРЕСТАНОВКА ПО ШИРИНЕ:
электронная перестановка по ширине с ускоренным/замедленным ходом и цифровой индикацией позиций
линейные и роликовые направляющие на закаленных поверхностях
шаровой шпиндель и карданный привод для точного позиционирования

ОКРАСКА:
структурный лак ХОМАГ RDS 240 80 05 серый

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:
рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц
управляющее напряжение 24 В

защитное отключение FI допускается только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем видам тока выключателем FI

Если мощности этого устройства недостаточно, заказчику рекомендуется использовать устройство контроля колебаний напряжения

пристроенный электрошкаф, установленный по Евронормам EN 60204
электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя
ручной выключатель для наладочного режима

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ “HOMATIС”:
система управления с программируемыми запоминающими устройствами (SPS)со светодиодной индикацией всех входов и выходов
интегрированное дистанционное управление для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами

допустимая температура окружающей среды + 5 до + 35 град. С

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ NC 21:
графическая оболочка для простого и комфортного обслуживания и программирования
производственная система реального времени OS9
обслуживание по стандарту Windows
разработка рабочих программ с помощью меню
производство по рабочим программам
диагностика SPS в технике контактных планов на дисплее
телефонный модем во временном пользовании для заочной диагностики до приемки станка Покупателем. Затем возврат или передача по отдельному договору о диагностике. Покупателем должны быть смонтированы ДВЕ телефонные линии до станка, одна из них с переговорным устройством.

Доступ к системе управления станка неавторизованного персонала освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.

РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОПЕРАТОРА BDL

индикация на экране необходимых для перенастройки станка ручных операций (перестановок)
рекомендуется принтер для распечатки соответствующих спецификаций (опцион)

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА:
все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой ЕС по станкам №98/37/EG-Приложение IIА

испытан на запыленность со значением TRK макс. 2 мг/м3 при достижении Покупателем необходимой мощности отсоса в соответствии с планом
документация в 2-х экземплярах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

- подача бесступенчатая 10 - 32 м/мин

- выступание заготовки фиксированное 30 мм

- толщина заготовки 12- 40 мм

- рабочая высота до верхней кромки цепи 950 мм

- рабочая ширина двухсторонняя, мин. 240 мм

- рабочая ширина двухсторонняя, макс. 2500 мм

- длина заготовки перед упором, макс. 1200 мм

- толщина рулонного кромочного материала 0,3 -3 мм

- поперечное сечение кромочного материала, макс.

при кромке ПВХ 135 мм2

при кромке из шпона 100 мм2

- диаметр рулона, макс. 830мм

- толщина полосового кромочного материала 0,4 – 12мм

- поперечное сечение полосового кромочного материала, макс. 360 мм2

- подключение пневматики 7 – 8 бар
характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов
за приобретение соответствующих техническим характеристикам станка расходных материалов (плиты/кромочный материал/клеи) несёт ответственность Пользователь.

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

2 мотора по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об./мин. для фугования / фрезерования кромок заготовок перед облицовыванием (макс. припуск на обработку 3 мм).

Толщина заготовок макс. 30 мм

Электропневматическое управление 1-м мотором,устройство для обдува заготовок.

2 алмазных фуговальных ножевых головки D = 125 x 35x 30 мм, KN, Z = 2 x 3.

ШУМОЗАЩИТА ФУГОВАЛЬНОЙ ЧАСТИ

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А12

состоящая из:

Агрегата для клея-расплава QA34

Блока расплавления клея с емкостью для гранулата

Электронного устройства регулирования температуры со светодиодной индикацией

Магазина для кромок из массива, полосового и рулонного кромочного материала.

Подача полос при помощи вакуумприсосок.

Устройства контроля длины кромочного материала с автоматической остановкой при его нехватке.

Устройства регулировки магазина по высоте через шпиндель с диапазоном регулировки +/- 5 мм

Устройства разделения рулона.

Зоны прессования С

1 приводной прессующий ролик диаметром 150 мм

6 неприводных допрессовывающих роликов диаметром 70мм

Усилие прижима регулируется вручную.

Центральная перестановка на различную толщину кромочного материала.

ШУМОИЗОЛЯЦИЯ АГРЕГАТНОГО УЧАСТКА

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL 83 СО СНЯТИЕМ ФАСКИ И ПОПРЯМОЙ

2 мотора по 0,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках.

Моторы вручную поворачиваются для торцевания фаски.

Толщина кромки при торцевании фаски макс. 3 мм

2 специальных твердосплавных торцовочных пилы диаметром 120 мм

При выступании облицовочного материала пласти торцовка невозможна

Номер: 0006 1 штука

УЗЕЛ ИСПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ OPTIMAT KF/KL/NFL26

для использования KF26 в качестве отдельного станка, состоящий из:

входная линейка, вручную регулируемая на различные данные обработки/выступание
втягивающее устройство с 4 косоустановленными приводными роликами для втягивания заготовки к входной линейке, электропневматически откидываемое вверх

Длина заготовки в продольном направлении мин. 300 мм

Номер: 3209 1 х справа 1 х слева

АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 1.5 кВт

2 мотора один над другим

по 1,5 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин.

Перестановка по высоте с верхним прижимом. Работает против направления подачи. Диапазон отклонения +/- 1 град.

2 твердосплавных фрезы 70 х 25 мм, HSK25, Z = 4

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты

Номер: 3216 1 хсправа 1 х слева

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 0.4 кВт

2 мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин.,со штекерным подключением и ручным боковым перемещением. Перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима. Работает в направлении против направления подачи. Перестановка бокового ощупывающего ролика посредством ходового винта. Диапазон поворота 0 - 30 град.

2 ножевые головки со сменными пластинами 70 х 14,3мм, HSK 25, Z = 4.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения моторов и удлинение шумозащиты.

Номер: 3401 1 х слева

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 4 КВТ УПРАВЛЯЕМЫЙ

установлен на фрезерной стойке, на задней стороне.

Крестовой суппорт с возможностью регулировки шпинделем

1 мотор 4 кВт, 150 Гц, 9000 об./мин. с возможностью наклона макс. 90 град.

Вкл. промежуточный суппорт с электропневматическим управлением, отсасывающий патрубок сверху, реверсивный выключатель для изменения направления вращения. Для диаметра инструмента макс. 150 мм. Без инструмента.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функциейторможения двигателя и удлинение шумозащиты.

Номер: 3420 1 х слева

ОТСАСЫВАЮЩИЙ ПАТРУБОК СНИЗУ

Номер: 4506 1 хсправа 1 х слева

ФИНИШНЫЙ АГРЕГАТ FA 11 СВЕРХУ/СНИЗУ

Для финишной обработки продольных кромок, состоит из:

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЛЕЕВОГО ШВА для удаления остатков клея
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима
твердосплавные ножи
пневматическая перестановка для вывода из рабочей зоны
УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА посредством распылительных сопел

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима

Рекомендуется установка устройства нанесения разделительного средства (опция № 2929), возможна только на станках с фуговально-фрезерным агрегатом

Вас может заинтересовать

Услуги

ComTrade (Обмен станков)

Команда СтанкоТИМ оказывает услугу Com Trade (комтрейд): обмен вашего бу станка на НОВЫЙ.

Назад к списку

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по оборудованию.

Задать вопрос

ЦЕЛЬ компании СтанкоТИМ - повысить рентабельность и конкурентоспособность Вашего производства, упростить и облегчить физический труд, предложив доступное и надежное оборудование с ЧПУ, обеспечивающее высокое качество продукции, производительность и простоту эксплуатации.