Двухсторонний кромкооблицовочный станок HOMAG KAL 526, 2008г.

ПРОДАН. Двухсторонний автоматический кромкооблицовочный станок HOMAG KAL 526/9/A3/25/S2 OPTIMAT. 

HOMAG KAL 526/9/A3/25/S2 OPTIMAT

HOMAG OPTIMAT КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК

Двухсторонний станок для форматирования, облицовывания и последующей обработки прямых кромок щитов различными рулонными кромочными материалами толщиной до 3 мм.

Станок предназначен для использования в следующих случаях:

- как второй станок в линии для поперечной обработки (VK-Nr. 0074)

- как отдельный станок для продольной и поперечной обработки (VK-Nr. 0006)

- как отдельный станок в короткой линии для продольной и поперечной обработки (VKNr. 0006 + 0074)

Сторона неподвижного упора слева, подвижная сторона справа

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО ОСНАЩЕНИЯ:

- БАЗОВЫЙ СТАНОК

- УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК

- УСТРОЙСТВО ВЕРХНЕГО ПРИЖИМА

- ПЕРЕСТАНОВКА ПО ШИРИНЕ, ЭЛЕКТРОННАЯ

- УПРАВЛЕНИЕ POWER CONTROL PC 22

- ВХОД СТАНКА II

- ШУМОЗАЩИТА

- ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

- ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А3 для рулонных материалов толщиной до 3 мм

- СВОБОДНОЕ МЕСТО для обрабатывающих агрегатов

БАЗОВЫЙ СТАНОК:

- с цельной станиной для гибкой установки обрабатывающих агрегатов

- привод клеенаносящего ролика при остановке подачи

- отвод клеевого бачка при остановке подачи

- закрытие клеевого бачка от заготовки

УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК:

- роликовая блочная цепь качения с шарикоподшипниками на ходовых и направляющих поверхностях

- привод подачи с регулированием по частоте, установка скорости на устройстве ввода

- срединная опора ручная, с роликовой шиной

УСТРОЙСТВО ВЕРХНЕГО ПРИЖИМА:

- с приводными клиновыми ремнями

- механическая регулировка по высоте

- цифровая индикация позиций

ПЕРЕСТАНОВКА ПО ШИРИНЕ:

- электронная перестановка по ширине с приводом ускоренного/замедленного хода и цифровыми индикаторами позиции

- скорость перестановки прим. 3 м/мин

- линейные и роликовые направляющие на закалённых опорах

- шаровые шпиндели и карданные приводы для точного позиционирования

ОКРАСКА:

- структурный лак ХОМАГ RDS 240 80 05 серый

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:

- рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц

- защитное отключение FI допускается только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем видам тока выключателем FI. Если мощности этого устройства недостаточно, заказчику рекомендуется использовать устройство контроля колебаний напряжения

- пристроенный электрошкаф, установленный по Евронормам EN 60204

- блокировка подачи со схемой блокировки и соединительным кабелем

- аварийная блокировка

- электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя

- ручной выключатель для наладочного режима

- допустимая температура окружающей среды от +5 до +40 градусов Цельсия

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL:

Техническое обеспечение:

- система управления POWER CONTROL с системой SPS с программируемыми запоминающими устройствами (IEC 61131)

- интегрированная система дистанционного управления обрабатывающими агрегатами

- промышленный персональный компьютер (РС), 2 х 1,6 ГГц и 1024 МБайт RAM

- 17-дюймовый цветной плоский монитор TFT с клавиатурой персонального компьютера и мышью

- 1 жёсткий диск

- 1 жёсткий диск в сменной рамке для сохранения данных: копирование 1:1 (клонирование)

- разъём USB

- децентрализованная цифровая система Feldbus

- подключение к сети ETHERNET через дополнительную карту и сетевое программное обеспечение (опции)

- защита от вирусов

Программное обеспечение:

- обслуживание при помощи меню по стандарту Windows

- программный пакет woodCommander:

- простая и удобная система составления и запоминания программ с графической

поддержкой

- управление данными по инструменту при помощи соответствующих макросов

- система руководства для оператора (BDL) для указания необходимых ручных операций (перестановок)

- извещения об ошибках в прямом тексте

- обучающая система диагностики WoodScout (в качестве опции)

- Schuler MDE Basic

Дистанционная диагностика через модем:

- к станку должна быть проведена телефонная линия (аналоговая)

- по истечении гарантийного срока услуги предоставляются по отдельному договору

Доступ к системе управления станка неавторизованного персонала освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА:

- все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой ЕС по станкам № 98/37/EG-Приложение IIА

- испытан на запыленность со значением ПДК макс. 2 мг/м3 при достижении Покупателем необходимой мощности отсоса в соответствии с планом

- документация в 2-х экземплярах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

- подача бесступенчатая 10 - 32 м/мин

- свес заготовки за цепь, фиксированный 30 мм

- толщина заготовки 12 - 40 мм

- рабочая высота до верхней кромки цепи 950 мм

- рабочая ширина двухсторонняя при свесе 30 мм, мин. 220 мм

- рабочая ширина двухсторонняя, макс. 2500 мм

- длина заготовок перед упорами, макс. 1200 мм

- толщина рулонного кромочного материала 0,3 - 3 мм

- поперечное сечение кромочного материала, макс. при кромке ПВХ - 135 мм2, при кромке из шпона - 100 мм2

- диаметр рулона, макс. 830 мм

- подключение пневматики 7 – 8 бар

- характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов

- за приобретение соответствующих расходных материалов (плиты/кромочный материал/клей) несёт ответственность Покупатель.

- Максимальные значения производительности указаны для средних значений размеров заготовок, при максимальных размерах производительность соответствующим образом снижается

- Рабочая скорость зависит от характеристик установленных агрегатов

ВХОД СТАНКА II

- Для укладки деталей перед упорными кулачками

- Удлинение транспортной цепи

- Утапливаемые упорные кулачки на расстоянии 1000 мм друг от друга

- Высота кулачков вручную регулируется на макс. 4 позиции

- Выступ кулачков макс. 25 мм

- Предварительный выбор расстояния между кулачками

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЁР НА ВЫХОДЕ

- длиной 400 мм

ШУМОИЗОЛЯЦИЯ УЧАСТКА ФУГОВАНИЯ + ЗОНЫ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

- отдельные отсосы для обрабатывающих агрегатов

ФУГОВАЛЬНО – ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

2 мотора по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об./мин. для фугования / фрезерования кромок заготовок

перед облицовыванием (макс. припуск на обработку 3 мм).

Электропневматическое управление первым мотором

2 алмазных фуговальных ножевых головки D = 125 x 35 x 30 мм, KN, Z = 2 x 3.

Для заготовок толщиной до 40 мм

ШУМОЗАЩИТА ФУГОВАЛЬНОЙ ЧАСТИ

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А3 – 2 РУЛОНА

состоящая из:

АГРЕГАТ ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА A34

- узел плавления с ёмкостью для гранулята

- производительность плавления 18 – 35 кг/ч в зависимости от клея

- управление уровнем расплавленного клея

- обогреваемый клеенаносящий ролик

МАГАЗИН А3 НА 2 РУЛОНА

- ручная перестановка по высоте +/- 5 мм

- устройство для разделения рулона

- смена рулонов автоматическая или ручная

- контроль за кромочным материалом при остановке подачи

- контроль за окончанием кромочного материала при длине 2400 мм

ЗОНА ПРИЖИМА А

- 1 управляемый прижимной ролик диаметром 120 мм

- 4 допрессовывающих ролика диаметром 70 мм

- пневматическая регулировка усилия прижима

Номер: 0006 1 штука

УЗЕЛ ИСПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ OPTIMAT KF/KL/NFL26

для использования KF/KL/NFL26 в качестве отдельного станка, состоящее из:

- входная линейка, вручную регулируемая на различные данные обработки/свес

- втягивающее устройство с 4 косоустановленными приводными роликами для втягивания заготовки к входной линейке, электропневматически откидываемое вверх

- устройство удержания заготовок перед кулачками, управляемое в зависимости от программы

Длина заготовки в продольном направлении мин. 250 мм

Номер: 0074 1 штука

УЗЕЛ ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ СТАНОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ OPTIMAT KF/KL/NFL

для использования KF/KL/NFL в качестве второго станка в станочной линии, состоит из:

- цепное втягивающее устройство для передачи заготовок в одной плоскости

- механизм верхнего прижима, регулируемый вручную, выравнивающая станция слева и справа

Номер: 0013 1 штука

БЕССТУПЕНЧАТАЯ ОСЬ ДЛЯ ВХОДНОЙ ЛИНЕЙКИ

Для перемещения в боковом направлении на различную величину свеса детали

Номер: 0211 23 х слева 23 х справа

УПОРНЫЕ КУЛАЧКИ БЕССТУПЕНЧАТЫЕ

- выступ кулачков макс. 25 мм

Указание: расстояние между парами кулачков на цепи становится 500 мм вместо стандартного 1000 мм

Номер: 0213 1 х слева 1 х справа

УПОРНЫЕ КУЛАЧКИ С БЕССТУПЕНЧАТОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ

Выступ кулачков макс. 25 мм, АВТОМАТИЧЕСКИ регулируется на макс. различные 4 высоты.

Электропневматическое управление для вывода кулачков. Предварительный выбор расстояния между кулачками

Номер: 0720 1 штука

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА СРЕДИННОЙ ОПОРЫ

- вместо стандартной ручной

Номер: 0839 1 штука

ТОЛЩИНА ДЕТАЛЕЙ 60 ММ ВМЕСТО 40 ММ

- при скорости подачи макс. 20 м/мин

Необходимо учесть:

- ширина кромки при магазине на 2 рулона 2 канала 65 мм

- ширина кромки при магазине на 6 рулонов только 2 канала 65 мм

- ширина кромки при магазине на 12 рулонов только 6 каналов 65 мм

- ширина кромки при магазине на 24 рулона только 6 каналов 65 мм

Номер: 2127 1 х слева 1 х справа

УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ ПЛАВЛЕНИЯ QA/QE34

- пресс двойного действия для гранулата

- мощность плавления 25 – 45 кг/ч в зависимости от типа клея

Номер: 2155 1 х слева 1 х справа

СИСТЕМА ПОДАЧИ ГРАНУЛАТА КЛЕЯ-РАСПЛАВА

для подачи гранулата из сборной ёмкости в ёмкость плавления.

Автоматическое регулирование уровня.

Для каждого клеенаносящего агрегата требуется отдельная система подачи. Клей-расплав

не должен образовывать комки в сборной ёмкости.

Расход сжатого воздуха прим. 7000 л/час, требуется отдельное подключение

Номер: 2159 1 х слева 1 х справа

СИСТЕМА БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ УСТРОЙСТВА НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ QA/QE

Для быстрой замены узла нанесения клея.

Используется, например, при наличии нескольких узлов нанесения для клеёв разного цвета или для проведения регламентных работ в ходе производства.

Номер: 2160 1 х справа 1 х слева

ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ КЛЕЕВОГО БАЧКА QA, ДЛЯ ЗАМЕНЫ

Для клеев различного цвета. Рекомендуется станция предварительного подогрева

Номер: 2452 1 х слева 1 х справа

КРЕПЛЕНИЕ РУЛОНОВ С ПРИВОДОМ (НА 2 РУЛОНА)

Вместо стандартного.

Для ускорения кромочного материала при работе с тонкой кромкой или высокими скоростями подачи

Номер: 2596 1 х слева 1 х справа

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЗОНЫ ПРИЖИМАOPTIMAT

Для автоматической регулировки зоны прижима на различную толщину кромочного материала

Номер: 2929 1 х справа 1 х слева

УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА СВЕРХУ/СНИЗУ

Нанесение разделительного средства при помощи распылительного сопла перед форматной частью сверху и снизу.

Ручная настройка при изменении выступания заготовки.

Без разделительного средства

Номер: 3047 1 х слева 1 х справа

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL 81 СО СНЯТИЕМ ФАСКИ И ПО ПРЯМОЙ

для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках.

Тянущийся торцовочный упор.

Для торцевания с фаской моторы наклоняются вручную

2 мотора по 0,22 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Свес заготовки мин. 30 мм

Толщина кромочного материала:

- при торцовке по прямой макс. 6,0 мм

- при торцовке с фаской макс. 3,0 мм

Фаска макс. 30 градусов

Толщина детали макс. 60 мм

Ширина кромочного материала макс. 65 мм

Поперечное сечение кромочного материала макс. 270 мм2

Скорость подачи:

при толщине деталей до макс. 40 мм макс. 25 м/мин

при толщине деталей до макс. 60 мм макс. 20 м/мин

Просвет между заготовками при 20 м/мин мин. 600 мм

Последовательность заготовок (расстояние между передними кромками двух последовательно обрабатываемых заготовок): 1000 мм

2 твердосплавные специальные торцовочные пилы диаметром 120 мм

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения двигателя и удлинение шумозащиты.

Агрегат не предназначен для чувствительных материалов

Номер: 3114 1 х слева 1 х справа

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ФАСКА/ПРЯМО

Для электропневматической перестановки перенастройки с торцевания с фаской на торцевание по прямой. Требуется ручная перестановка бокового торцовочного упора при изменении толщины кромочного материала.

Номер: 3201 1 х справа 1 х слева

АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 0,55 КВТ OPTIMAT

2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. один над другим.

Перемещение по высоте с механизмом верхнего прижима.

Работает против направления подачи.

Диапазон наклона +/- 1 градус.

2 твердосплавные фрезы 70 х 25 мм, HSK 25, Z = 4.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения двигателя и удлинение шумозащиты.

Номер: 3216 1 х справа 1 х слева

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 0,4 КВТ ОПТИМАТ

2 мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин., со штекерным подключением и ручным боковым перемещением.

Перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима.

Работает против направления подачи.

Перестановка бокового ощупывающего ролика посредством ходового винта.

Диапазон поворота 0 - 25 град.

2 ножевые головки со сменными пластинами 70 х 14,3 мм, HSK 25, Z = 4.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения моторов и удлинение шумозащиты.

Номер: 3257 1 х слева 1 х справа

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА ОПТИМАТ

Для электропневматического вывода верхнего и нижнего моторов из рабочей зоны в сторону

Номер: 3216 1 х справа 1 х слева

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 0,4 КВТ ОПТИМАТ

2 мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин., со штекерным подключением и ручным боковым перемещением.

Перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима.

Работает против направления подачи.

Перестановка бокового ощупывающего ролика посредством ходового винта.

Диапазон поворота 0 - 25 град.

2 ножевые головки со сменными пластинами 70 х 14,3 мм, HSK 25, Z = 4.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения моторов и удлинение шумозащиты.

Номер: 3257 1 х слева 1 х справа

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА ОПТИМАТ

Для электропневматического вывода верхнего и нижнего моторов из рабочей зоны в сторону

Номер: 3559 2 х справа 2 х слева

РАДИУСНАЯ НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА R=2 MM ТВЕРДОСПЛАВНАЯ

Базовый диаметр 70 мм, HSK25, Z=4, вкл. 10 запасных пластин

Номер: 3401 1 х слева

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 4 КВТ УПРАВЛЯЕМЫЙ UF11

- устанавливается на фрезерной стойке, на задней стороне стойки

- крестовой суппорт с шпиндельной перестановкой

- 1 мотор 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин

- диапазон поворота макс. 90 градусов

- промежуточный суппорт с электропневматическим управлением, отсасывающий патрубок сверху, реверсивный переключатель направления вращения

- диаметр инструмента макс. 150 мм

- без инструмента

- электронный преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты

Номер: 3420 1 х слева

АСПИРАЦИОННЫЙ ПАТРУБОК СНИЗУ

Номер: 3509 1 х слева 1 x справа

АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF 12 СВЕРХУ/СНИЗУ 0,4 КВТ WD 70

для поперечной обработки деталей пост- и софтформинг и скругления толстых кромок

ПВХ на передней и задней кромках заготовок сверху и снизу.

Отдельное подключение двигателя. Ручное устройство для перемещения в сторону на различную толщину кромочного материала и для вывода из рабочей зоны.

Толщина кромочного материала, макс. 6 мм

Толщина заготовки макс. 70 мм с обработкой

макс. 80 мм без обработки

Длина заготовки мин. 120 мм односторонняя

мин. 80 мм двухсторонняя

Скорость подачи макс. 20 м/мин

Просвет между деталями прим. 500 мм

Без устройства быстрой смены, без инструмента.

Крепление инструмента HSK25.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты.

Для каждого типа инструмента и толщины кромочного материала необходимо отдельное сменное устройство.

Номер: 3515 1 х слева 1 х справа

УСТРОЙСТВО СМЕНЫ И ПЕРЕСТАНОВКИ ДЛЯ FF12

Для фрезерования фаски или радиуса

4 мотора по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.

Устройство ручной перестановки для регулировки в боковом направлении на различную толщину кромочного материала и вывода из зоны обработки

Крепление инструмента HSK 25

Без инструмента.

Номер: 3536 1 х слева 1 х справа

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ДЛЯ FF12

- для электропневматического вывода из рабочей зоны в сторону

Номер: 3559 4 х справа 4 х слева

РАДИУСНАЯ НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА R=2 MM ТВЕРДОСПЛАВНАЯ

Базовый диаметр 70 мм, HSK25, Z=4, вкл. 10 запасных пластин

Номер: 4510 1 х справа 1 х слева

ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN20

Ощупывание сверху, снизу и сбоку.

Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованный кромок из ПВХ.

Обдувочные сопла управляются электропневматически.

Толщина кромки макс. 5 мм

Агрегат перемещается вверх и вниз на расстояние макс. 50 мм. Перемещение по высоте с

механизмом верхнего прижима. Без инструмента. Отсасывающий кожух для стружки

ПВХ.

Номер: 4514 1 х справа 1 х слева

ОТДЕЛИТЕЛЬ СТРУЖКИ ПВХ СВЕРХУ/СНИЗУ

- для лучшего удаления стружки ПВХ

Необходим в следующих случаях:

- для первого станка в станочной линии или для отдельного станка

- для автоматизированных станков

Номер: 4522 1 х справа 1 х слева

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА PN10/20, FA10/11/12

для электропневматического вывода из рабочей зоны в боковом направлении.

Номер: 4535 2 х справа 2 х слева

ПРОФИЛЬНЫЙ НОЖ ДЛЯ ЦИКЛЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА PN20

Радиус 2 мм

Номер: 4506 1 х справа 1 х слева

ФИНИШНЫЙ АГРЕГАТ FA 11 СВЕРХУ/СНИЗУ

Для финишной обработки продольных кромок, состоит из:

- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЛЕЕВОГО ШВА

- для удаления остатков клея

- перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима

- твердосплавные ножи

- УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА

- посредством распылительных сопел

- ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

- перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима

Рекомендуется установка устройства нанесения разделительного средства (опция № 2929), возможна только на станках с фуговально-фрезерным агрегатом

Номер: 6176 1 штука

СИСТЕМА БЕСПЕРЕБОЙНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ (USV)

снабжает электронную систему управления током при отключении электроэнергии в течение прим. 10 мин из встроенных батарей.

Все значения и состояния запоминаются.

ПК должен быть запущен заново.

Система работает также в качестве стабилизатора напряжения для электроники, т.к. при скачках напряжения в сети переключается на работу от батарей.

Производительность системы: 1000 ВА

Номер: 6275 1 х справа 1 х слева

ЭЛЕКТРОННАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ПО ВЫСОТЕ

Номер: 8336 1 штука

ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Объём поставки:

1. Инструкция по эксплуатации на РУССКОМ языке, состоящая из инструкций по

эксплуатации и обслуживанию, в бумажном виде, формат А4

2. Тексты на экране для оператора на РУССКОМ языке, только для РС85 и РС22, без

Wood Design Package

Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ языке, состоящий из чертежей CAD и электросхем на CD