ПРОДАН. Полностью исправный промышленный кромкооблицовочный станок Хомаг.
HOMAG KAL 310/6/A3/S2 OPTIMAT, б/у, 2006г.в.
HOMAG - FUEGE- KANTEN - OPTIMAT
Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок заготовок, приклеивания и последующей обработки различных кромочных материалов из рулона, толщиной до 3мм, в продольном и поперечном направлениях.
Сторона неподвижного упора слева.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО ОСНАЩЕНИЯ:
-
стабильный базовый станок с транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок
-
механическая перестановка устройства верхнего прижима с приводным клиновым ремнём
-
система управления HOMATIC с устройством ввода NC21
-
электронные преобразователи частоты для обрабатывающих агрегатов
-
агрегат фугования/фрезерования с 2 моторами
-
оклеивающая часть А3 для работы на клее-расплаве для рулонных кромочных материалов толщиной до 3 мм
-
шумозащита обрабатывающих агрегатов
-
торцовочный агрегат с фаской/по прямой
-
свободное место для обрабатывающих агрегатов
БАЗОВЫЙ СТАНОК:
-
с цельной станиной для гибкой установки обрабатывающих агрегатов
-
опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 800 мм
-
канал для отвода стружки в станине станка
-
привод клеенаносящего ролика при остановке подачи
-
отвод клеевого бачка с управлением от заготовки
-
закрытие клеевого бачка с управлением от заготовки
-
регулируемая входная линейка
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК:
-
транспортная цепь шириной 80 мм с резиновыми накладками
-
прецизионные закаленные ходовые и направляющие поверхности
-
магнитное торможение транспортной цепи
ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ:
-
с приводным клиновым ремнем
-
механическое перемещение по высоте с цифровой индикацией позиций
ОКРАСКА:
-
структурный лак HOMAG серый RDS 240 80 05
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:
-
рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц
-
приведение напряжения в соответствие с требованиями страны через трансформатор (за дополнительную плату)
-
управляющее напряжение 24 В
-
защитное выключение FI только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем типам тока защитным выключателем FI
Если мощность этого устройства недостаточна, рекомендуется установить устройство контроля колебаний напряжения.
-
пристроенный управляющий шкаф, установленный по Евронормам EN60204
-
электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя
-
ручной пускатель для наладочного режима
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ HOMATIC:
-
система управления SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) со светодиодными указателямивсех входов и выходов
-
встроенное путевое управление для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами
-
предписанная температура окружающей среды: + 5°С до + 35°С
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ NC21:
-
жидкокристаллический плоский монитор
-
графическая оболочка для простого и комфортного обслуживания и программирования
-
операционная система реального времени OS9
-
обслуживание по стандарту Windows
-
разработка рабочих программ с помощью меню
-
производство по рабочим программам
-
диагностика SPS в технике контактных планов на дисплее
-
дистанционная диагностика через модем
-
объём услуг, предоставляемых сервисным центром, оговаривается в контракте на телесервис
Доступ к системе управления станка не авторизованного персонала освобождает HOMAG от гарантийных обязательств и ответственности за производства.
СИСТЕМА РУКОВОДСТВА ДЛЯ ОПЕРАТОРА BDL
-
указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка
-
рекомендуетсяустановка принтера для распечатки соответствующих спецификаций (опция)
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА:
-
все станкидля стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой Евросоюза постанкам 98/37/EG - Приложение IIA
-
испытан на запыленность со значением ПДК макс. 2 мг/м3 при достижении Покупателем необходимой мощности отсоса всоответствии с планом
-
документация в 2-х экземплярах
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- скорость подачи 18 м/мин.
- рабочая высота 950 мм
- рабочая ширина мин.:
- 55 мм при толщине заготовки 22 мм
- 100 мм при толщине заготовки 60 мм
- выступающая часть заготовки 30 мм
- толщина заготовки 12- 60 мм
- толщина рулонного кромочного материала 0,3- 3 мм
- поперечное сечение кромочного материала, макс.
для ПВХ 135 мм2
для шпона 100 мм2
- макс. диаметр рулона 830 мм
- подключение пневматики 7 – 8 бар
-
характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов
-
за приобретение соответствующих техническим характеристикам станка расходныхматериалов (клеи/плиты/кромочный материал) несёт ответственность Заказчик
УКАЗАНИЕ: минимальная толщина заготовок 10 мм возможна, но на таких заготовках не будет срабатывать агрегат профильного фрезерования (скругление угла на ПВХ)
АГРЕГАТ ФУГОВАНИЯ /ФРЕЗЕРОВАНИЯ
2 мотора по 3 кВт, 150Гц, 9000 об./мин. для фугования / фрезерования кромок заготовок передоблицовыванием.
Электропневматическое управление 1-м мотором, устройство для обдува заготовок.
2 алмазных фуговальных ножевых головки D= 125x35x30 мм,KN,Z= 2x3.
Толщина заготовки макс.30 мм.
Большие толщины заготовок только с использованием алмазных фуговальных ножевых головок высотой 63 мм по №3492.
ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А3:
состоит из:
-
агрегата A34 для клея-расплава
-
ёмкости для клея объёмом 5 литров
-
узла электронного регулирования температуры со светодиодной индикацией
-
производительность плавления макс. 8 кг/ч
-
если необходима более высокая производительность плавления, требуется опция №2158
Магазин для 2 рулонов
Устройство разделения рулона
Смена рулона автоматически или вручную
Слежение за кромочным материалом с автоматической остановкой подачи при его отсутствии
Слежение за остатком кромочного материала при длине 2600 мм
Узел перестановки магазина по высоте через шпиндель на расстояние +/- 5 мм
Зона прижима К
1 приводной напрессовывающий ролик диаметром 150 мм
2 допрессовывающих ролика диаметром 70 мм
ШУМОЗАЩИТА ФУГОВАЛЬНОЙ И АГРЕГАТНОЙ ЧАСТИ
-
для обрабатывающих агрегатов
-
с отдельным отсосом для каждого агрегата
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ С ФАСКОЙ И ПО ПРЯМОЙ HL 81
2 мотора по 0,18 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин. для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках
Для торцевания с фаской моторы наклоняются вручную
2 твердосплавных специальных торцовочных пилы диаметром 120 мм
При выступании облицовочного материала пласти торцовка невозможна.
Номер: 0007 1х слева
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ВХОДНОЙ ЛИНЕЙКИ ОПТИМАТ
для станков серии Оптимат с фуговальной частью.
Указание: для автоматического изменения припуска на прифуговку
Номер: 0893 1штука
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНСТАЛЛЯЦИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ УСТРОЙСТВА ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК BOOMERANG ZHR05
Блокировка подачи и согласование механических соединений.
Номер: 3424 1штука
УПРАВЛЕНИЕ ВТОРЫМ МОТОРОМ ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА
Электропневматическое управление для второго мотора
Номер: 2158 1 х слева
УСТРОЙСТВО ПЛАВЛЕНИЯ С ЁМКОСТЬЮ ДЛЯ ГРАНУЛАТА
-
вместо клеевого бачка на 5 литров
-
требуется при:
производительности плавления >8 кг/ч
скорости подачи >18 м/мин
-
производительность плавления 18 – 35 кг/час в зависимости от типа клея
-
управление уровнем расплавленного клея
Номер: 2457 1 х слева
МАГАЗИН А3 НА 6 РУЛОНОВ
Вместо магазина на 2 рулона
Толщина кромочного материала 6 х 3 мм
Диаметр рулона макс. 6 х 830 мм
Смена рулона автоматическая или ручная
Контроль за остатком кромочного материала при его длине 2400 мм
Номер: 2596 1х слева
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЗОНЫ ПРИЖИМА OPTIMAT
Для автоматической регулировки зоны прижима на различную толщину кромочного материала
Номер: 2929 1х слева
УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА СВЕРХУ/СНИЗУ
Нанесение разделительного средства при помощи распылительного сопла перед форматной частью сверху иснизу.
Ручная настройка при изменении выступания заготовки.
Вкл. 2 литра разделительного средства
Номер: 3113 1 х слева
ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ТОРЦОВОЧНОГО МОТОРА
Для электропневматической перестановки торцовочногомотора на 2 позиции:
Позиция 1 - торцовка без свеса
Позиция 2 - торцовкасо свесом – под последующую чистовую обработку агрегатом профильного фрезерования
Номер: 3114 1 х слева
ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ФАСКА/ПРЯМО
Для электропневматической перестановки перенастройки с торцевания с фаской на торцевание по прямой. Требуется ручная перестановка бокового торцовочного упора при изменении толщины кромочного материала.
Номер: 3201 1х слева
АГРЕГАТ ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 0,55 КВТ ОПТИМАТ
2 мотора один над другим, каждый по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин., перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима, работает против направления подачи. Диапазон наклона +/- 1градус. 2 твердосплавных фрезы 70 х 25 мм,HSK25,Z= 4.
Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения моторов и удлинение шумозащиты.
Номер: 3251 1х слева
ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА АГРЕГАТА ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
На 2 позиции:
Позиция 1 - черновое фрезерование с остатком свеса прим. 0,2 мм
Позиция 2 - фрезерование без остатка свеса
Номер: 3703 1х слева
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FК 11 РУЧНОЙ
для обработки свесов кромочного материала по верхней и нижней стороне заготовки, а также для закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок в сочетании с торцовочным агрегатом и агрегатом чернового фрезерования.
2 двигателя по 0,55 кВткаждый, 200 Гц, 12000 об./мин.
Крепление с устройством быстрой смены для 1 комплекта быстросменных головок для каждого двигателя, смена головок вручную.
Без быстросменных головок– без инструмента.
Переключатель «продольное фрезерование (снятие свесов) – профильное фрезерование».
Скорость подачи, макс. 20 м/мин
Длина заготовки, мин. 240 мм односторонняя
120 мм двухсторонняя
Просвет между заготовками, мин 500 мм
Толщина заготовки 12 – 60 мм
При толщине заготовок свыше 40 мм минимальная длина заготовки увеличивается до мин. 230 мм.
Толщина кромочного материала, макс. 5 мм
Для каждого типа инструмента и толщины кромочного материала требуется отдельный комплект быстросменных головок.
Профильное фрезерованиене всегда возможно при наличии кромок из шпона или массивной древесины.
Снятие свесов/фрезерование фаски на облицованных профилях софтформинг невозможно.
Вкл. преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты.
Номер: 3719 1х слева
КОМПЛЕКТ АВТОМАТИЧЕСКИ ПЕРЕСТАВЛЯЕМЫХ БЫСТРОСМЕННЫХ ГОЛОВОК С I-СИСТЕМОЙ ДЛЯ АГРЕГАТА FK
2 сменных головки для установки на агрегате профильного фрезерования FK11/13/21/23
-
дляавтоматической перестановки на различную толщину кромочного материала прифрезеровании фаски и/или для автоматической перестановки с фрезерования фаскина фрезерование радиуса (возможно фрезерование фаски радиусным инструментом)
-
макс. толщинакромочного материала для фрезерования фаски радиусным инструментом:
-
при R1,5 = 0,6 мм
-
при R2,0 = 0,8 мм
-
при R3,0 = 1,0 мм
-
ВНИМАНИЕ: при фрезеровании фаски радиусным инструментом фаска фрезеруется под углом 13 градусов!
-
для инструмента системы I с интегрированным в инструмент отсосом
-
без инструмента
Номер: 3738 1х слева
КОМПЛЕКТ АЛМАЗНЫХ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ СИСТЕМЫ I ДЛЯ АГРЕГАТА FKR=3 ММ, Z=4
2 алмазных фрезы базовым диаметром 62 мм
Толщина кромочного материала макс. 3 мм
Номер: 4510 1х слева
ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN20
Ощупывание сверху, снизу и сбоку.
Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ. Обдувочные сопла управляются электропневматически.
Толщина кромки макс. 5 мм
Агрегат перемещается вверх и вниз на расстояние макс. 50 мм.
Перемещение по высоте с механизмом верхнего прижима.
Без инструмента.
Отсасывающий кожух длястружки ПВХ.
Номер: 4522 1х слева
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЦИКЛЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА
для электропневматического вывода из рабочей зоны в боковом направлении.
Номер: 4535 2х слева
ПРОФИЛЬНЫЙ НОЖ ДЛЯ ЦИКЛЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА PN20
Номер: 4506 1х слева
ФИНИШНЫЙ АГРЕГАТ FA11 СВЕРХУ/СНИЗУ
Для финишной обработки продольных кромок, состоит из:
-
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЛЕЕВОГО ШВА
-
для удаления остатков клея
-
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима
-
твердосплавные ножи
-
УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА
-
посредством распылительных сопел
-
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
-
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима
Номер: 6176 1штука
СИСТЕМА БЕСПЕРЕБОЙНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ (USV)
снабжает электронную систему управления током при отключении электроэнергии в течение прим. 10 мин из встроенных батарей.
Все значения и состояния запоминаются. ПК должен быть запущен заново.
Система работает также в качестве стабилизатора напряжения для электроники, т.к. при скачках напряжения в сети переключается на работу от батарей.
Производительность системы: 1000 ВА
Номер: 6275 1 х слева
ЭЛЕКТРОННАЯ РЕГУЛИРОВКА ПО ВЫСОТЕ
Номер: 6325 1штука
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL РС22 ВМЕСТО NC21
На базе персонального компьютера
УКАЗАНИЕ: оболочка обслуживания на русском языке
Номер: 6373 1 х слева
SCHULER MDE PROFESSIONAL
-
программа регистрации и оценки состояний станка при помощи счётчика времени и счётчика событий
-
на каждую рабочую смену автоматически регистрируется следующая информация:
-
количество произведённых деталей
-
реальное время работы (время с момента включения станка)
-
время производства
-
продолжительность перенастроек
-
время на устранение неисправностей
-
перерывы
-
вручную оператор может ввести причину перерыва, например, смена инструмента, эти данные собираются и оцениваются
-
оценка данных происходит в графическом виде на мониторе оператора или в виде подробных протоколов
-
возможно соединение с schuler-MOS (аналогичная система для нескольких станков)
-
за счёт наличия указаний по обслуживанию станка в случае необходимости указывается, какие работы по техобслуживанию должны быть проведены
Номер: 8336 1штука
ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
Объём поставки:
-
Инструкция по эксплуатации на РУССКОМ языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и обслуживанию, в бумажном виде, формат А4
-
Тексты на экране для оператора на РУССКОМ языке, только для РС85, без Wood Design Package
-
Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ языке, состоящий из чертежей CAD и электросхем на CD