ПРОДАН. Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок KDT KE-665JHSK.
Завод: KDT (Китай)
Агрегаты:
- Пресс группа с узлом предварительной обрезки кромки
- Узел чистовой торцевой обрезки
- Фрезерный узел для снятия свесов
- Узел обкатки углов
- Первый узел циклевания с радиусными ножами
- Второй узел циклевания с плоскими ножами
- Пазовальный узел
- Полировальный узел
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-465JHSK предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
| Толщина кромки, мм. | |
| Минимальная | 0,4 |
| Максимальная | 3,0 |
| Толщина заготовки, мм. | |
| Минимальная | 10 |
| Максимальная | 60 |
| Размер минимальной детали, мм. | 150х95 |
| Длина заготовки, мм. | ≥150 |
| Ширина заготовки, мм. | ≥60 |
| Скорость подачи, м/мин. | 15-23 |
| Узел прифуговки, кВт | 2х3.7 |
| Узел чистовой торцовки кромки, кВт | 2х0,37 |
| Узел фрезерования кромки, кВт | 2х0.7 |
| Узел Раунд (фрезерования углов кромки), кВт | 2х0,37 |
| Узел полирования, кВт | 2х0,37 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3,7 |
| Установленная мощность, кВт | ~ 20 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Габариты LxWxH, мм. | 6997x1000x1650 |
| Масса, кг. | 2360 |
| Обратите внимание! | Размер фрез на прифуговке в стандартной комплектации 125Х30ХН40 мм. |
Отличительные особенности
-
Скорость подачи 15-23 м/мин;
-
Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
-
Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
-
Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
-
Освещение в защитной кабине;
-
Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
-
Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
-
Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
-
Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
-
Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
