Пильный центр с ЧПУ BIESSE SELCO WN2 250 (Биессе Селко), мало б/у.
Завод: BIESSE (Италия)
Год выпуска: 2020
Состояние: мало б/у, полностью исправный.
Местонахождение: на складе в Московской области.
Форма оплаты: любая, в т.ч. с НДС. ЦЕНА нового ~ 80 т.евро.
РАБОТАЕТ с Базис-раскрой. Установлен постпроцессор XML-Link фирмы Biesse Group. Печать этикеток (принтер Zebra отдельно).
Технические характеристики:
| Модель | WN 250 |
|
| Длина и ширина раскроя макс. |
3800х3800 мм |
|
| Максимальный вылет пилы | 80 мм |
|
| Двигатель основной пилы | 11 кВт |
|
| Привод пильной каретки | асинхронный двигатель |
|
| Скорость пильной каретки | 1-100 м/мин |
|
| Перемещение толкателя | асинхронный двигатель |
|
| Скорость толкателя | 80 м/мин |
|
Габариты во вкладке ФОТО.
Брошюра с описанием BIESSE SELCO WN2 и комплектация во вкладке ДОКУМЕНТАЦИЯ
Установленные ОПЦИИ:
L5003425 Устройство “DIGISET” для электронной регулировки (непосредственно с ЧПУ) горизонтального и вертикального выравнивания диска подрезной пилы с диском основной пилы. ЧПУ позволяет сохранять установки горизонтального/вертикального выравнивания. Таким образом, когда на раскроечный станок устанавливается комплект пил, можно быстро вызвать на ЧПУ сохраненные значения его регулировки и перейти непосредственно к обработке.
L5003422 Комплект, состоящий из системы автоматического контроля вылета основной пилы и оптимизированного раскрытия прижима. Для постоянного обеспечения наилучшего качества раскроя; с помощью параметра управления возможно задавать величину, на которую выступает пила над обрабатываемой стопой. Высота стопы определяется системой считывания с высоким разрешением, установленной непосредственно на прижиме. Для сокращения времени цикла прижим поднимается над стопой примерно на 15 мм, предотвращая полный ход. Функция активируется в среде "ПРОГРАММЫ" / "ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ" / "СПИСКИ" / "ЗАДАНИЯ".
L5104448 Дополнительный пневматический зажим, устанавливаемый на толкатель с целью перемещения панелей - 3 шт.
Фронтальные алюминиевые упоры толкателя должны быть пропилены на этапе пуско-наладки; таким образом они будут с высокой точностью задавать базу, параллельную линии распила.
L5029502 Дополнительный алюминиевый роликовый профиль, служащий для поддержки и скольжения материала - 3 шт.
L5016425 Кондиционер для электрошкафа. Его использование рекомендуется в помещениях в температурой, превышающей 40° C.
L5026234 Кнопка удаленного запуска цикла в комплекте с кнопкой аварийного отключения, устанавливаемая рядом со вторым или третьим от линейки столом с воздушной подушкой
L5004421 Замена двигателя основной пилы установленного в стандартной комплектации на двигатель 11 кВт/50 Гц (14.7 Л.С.)
L5036315 Версия интерфейса OSI Plus. По сравнению со стандартной версией, версия Plus обладает серией дополнительных функций, позволяющих увеличить потенциал интерфейса и станка:
Управление заданиями: позволяет сформировать из списков одну команду.
навигация посредством древовидной структуры: благодаря древовидной структуре, подобной управлению ресурсами Windows, можно быстро и удобно передвигаться по различным режимам и всем программам обработки.
продвинутая симуляция: возможность выбирать различные виды симуляции станка.
режим последовательностей: на странице последовательностей можно задавать и исполнять последовательности раскроя; соответствующее окно на этой странице позволяет просматривать, как структурирована заданная последовательность. Кроме того, указывается материал, необходимый для производства этой последовательности.
функции макросов последовательностей: две функции “макро” значительно облегчают раскрой возвратных деталей: с помощью первой устанавливается размер и количество деталей, которые нужно получить, а ЧПУ определяет минимальный размер панели. С помощью второй устанавливается размер целой панели и размер детали, которую нужно получить, а ЧПУ автоматически устанавливает цикл для получения их максимального количества.
функции “макро” для выполнения пазов внутри последовательностей: при наличии опционного устройства для выполнения пазов можно воспользоваться рядом полезных функций «макро» для его использования.
функция “макро” для редактора кодов: позволяет производить увеличение на предопределенную величину каждого отрезанного отдельного элемента, исключая, таким образом, выполнение обрезов и потому значительно сокращая время рабочего цикла.
“продвинутая” выдача статистики: позволяет выполнять обработку статистики станка в том, что касается действий оператора, пил, обработок, списков и работы ПК. Обрабатываемые данные могут быть затем экспортированы в текстовой файл для последующей обработки с помощью внешнего программного обеспечения или просто с целью архивирования.
функция складирования панелей и остатков. Позволяет управлять практически неограниченным числом различных материалов.
управление технологическими параметрами: каждой обработке и каждому материалу можно придать комплект параметров (напр., скорость реза, периферическая скорость пилы (если доступна), максимальная высота стопы и т. д.), который будет использоваться в дальнейшем с данными значениями каждый раз, когда будут вызываться эти обработки или материалы.
управление распилами снятия внутренних напряжений. При помощи параметров определяются промежуточные распилы для получения полос, которые затем снова попадают в станок для выполнения как продольных, так и поперечных распилов.
L5105269 Замена разгрузочного стола с воздушной подушкой размером 1850 x 600 со стороны опорной линейки, входящего в основной комплект поставки, на закруглённый стол 1950 x 600 мм.
L5006215 Разгрузочный стол с воздушной подушкой размером 1950 x 600 мм скругленной формы - 3 шт.
L5036308 OS-Labelling: Графическое печать этикеток на стойке станка с чертежами деталей. Возможна печать этикеток в режиме реального времени на стойке станка при помощи font Windows, одно- (типа 39 и 128) и двухмерных (типа PDF417) штрих-кодов и чертежа детали (форматы “wmf”, “emf” или “bmp”, созданные внешним ПО), тем самым облегчая и ускоряя их идентификацию в оставшемся производственном процессе.
Программное обеспечение LEdit, используемое для более легкого изменения и персонализации формата эикетки, входит в комплект поставки. Необходим оптимизатор. Работа осуществляется через принтеры Zebra
L5064413 Суппорт для принтера этикеток
L5036316 Программное обеспечение XML LINK – ввод файлов в формате XML (по специфике Selco).
Передача данных может осуществляться через:
-драйвер USB
-сеть, если станок управляется с ПК.
ПО требует выборку файлов, используемых клиентом, через постпроцессор Базис-ЧПУ- Группа бокового выравнивания;
ОПИСАНИЕ:
Массивная сбалансированная структура, обеспечивающая максимальную стабильность. Технологии, разработанные для обеспечения жёсткости и точности.Прижим имеет структуру, которая позволяет развивать равномерное и контролируемое давление на стопу раскраиваемых панелей.
Аккуратное и быстрое позиционирование панелей для максимальной точности раскроя благодаря массивной каретке пил. Зажимы, независимые и самовыравнивающиеся, обеспечивают надёжную фиксацию панелей и позволяют производить полное выталкивание раскроенных стоп за линию раскроя.
Спиральная геометрия системы в виде шестерни и зубчатой рейки обеспечивает линейное перемещение каретки пил при отсутствии вибраций в любых условиях работы.
Высокоточное выравнивание даже тонких и гибких панелей.
Система “Quick change” (патент Biesse) - это наиболее быстрое, эргономичное безопасное устройство для замены пил без использования инструментов.
ЧПУ OSI (Open Selco Interface) обеспечивает полностью автоматическое управление схемами раскроя и оптимизирует перемещения осей (каретки толкателя, пил и бокового выравнивателя). Гарантирует корректное значение вылета пилы над раскраиваемой стопой и рассчитывает наилучшую скорость раскроя в зависимости от высоты стопы и ширины обрезка, что позволяет всегда получать наилучшее качество реза.
- Простое программирование схем раскроя.
- Графическая симуляция в реальном времени с информационными сообщениями для оператора.
- Интерактивная программа для простого и быстрого исполнения резов и пазований по деловым остаткам.
- Эффективная программа диагностики и поиска неисправностей выдаёт полную информацию (фотографии и тексты), гарантируя быстрое решение возможных проблем.
Для тех, кто ищет: BIESSE Selco WN 250, пильный центр Biesse Selco, Biesse Sektor, распиловочный центр, центр пакетного раскроя ДСП, центр для раскроя с автоматической загрузкой, раскройный центр с ЧПУ Holzma, раскроечный центр с передней загрузкой.
Форма оплаты: любая, в т.ч. с НДС.
