АРХИВ. Смотрите раздел Раскроечные центры и станки б/у
Форматно-раскроечный станок Giben SMART SP - это действительно компактный раскроечный центр с ЧПУ с передней загрузкой пакетов заготовок, высокопроизводительный, идеален для различных раскроечных работ вплоть до мелкосерийного производства. Расширенная стандартная конфигурация и набор опций позволяют производить различные дополнительные операции (опционально: поперечная резка пост и софтформинга, изготовление пазов, раскрой плит под углом и др.).
Станок мод. «SMART SPT» - форматно-раскроечный центр с ЧПУ, основным отличием которого от мод. «SMART SP» является наличие подъёмного стола для задней автоматической загрузки плитных материалов.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП и других плитных материалов в автоматическом режиме с помощью запрограммированной карты раскроя.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станки серии «SMART» – надёжные машины для изделий высокого качества. Раскроечный центр разработан для интуитивного и простого использования и обладает уникальными характеристиками. Он лёгок в эксплуатации, все компоненты станка под контролем, можно перемещать и разгружать заготовки без больших усилий.
- ТЯЖЁЛОЕ ИСПОЛНЕНИЕ: утяжелённая конструкция - ключевой фактор, чтобы гарантировать качество в течение долгого времени, поэтому станина машины, толкатели и захваты изготовлены из цельных стальных элементов;
-ТОЧНОСТЬ: использование материалов и компонентов высокого качества, а также ЧПУ гарантируют точность при раскрое и позиционировании толкателями;
-БЫСТРОТА: автоматическая подача пильной каретки и толкателей контролируются в зависимости от размеров листа. Блок выравнивания с постоянным присутствием прижимного ролика даёт высокую скорость перемещения и уверенность в прямоугольности раскраиваемых деталей;
-ЭРГОНОМИЧНОСТЬ: станок сконструирован для облегчения задач оператора: контроля при позиционировании подвижной панели управления, превосходного обзора происходящего внутри станка;
- ПРОСТОЕ И ПОНЯТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: графическое представление для лёгкого программирования и контроля всего рабочего цикла;
-МИНИМАЛЬНАЯ ЗАНИМАЕМАЯ ПЛОЩАДЬ: станок сконструирован так, что занимает минимальную площадь без потери производительности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель |
SMART SP |
SMART SPT |
||
|
Пильная каретка |
||||
|
Максимальный размер обрабатываемого материала, мм |
3300х3350 |
3300х1600 |
||
|
Высота реза, мм |
80/95 |
|||
|
Скорость хода пильного узла, м/мин: |
1 – 80 |
|||
|
Диаметр основной пилы, мм |
330/360 |
|||
|
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм |
50 |
|||
|
Диаметр подрезной пилы, мм |
180 |
|||
|
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм |
50 |
|||
|
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт |
7,5/11 – 13,2 |
|||
|
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт |
1,5 |
|||
|
Толкатель |
||||
|
Скорость хода толкателя, м/мин: |
1÷60 |
|||
|
Аспирационная система |
||||
|
Скорость воздушного потока, м/с |
30÷35 |
|||
|
Диаметр аспирационных патрубков, мм |
75; 200 |
|||
|
Пневматическая система |
||||
|
Рабочее давление пневматической системы, Бар |
5÷6 |
|||
|
Общие характеристики |
||||
|
Размер установочной площадки, мм |
5490х5920 |
5490х9025 |
||
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА:
| мод. «SMART SP» | мод. «SMART SPT» | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
|
|
СТАНИНА Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на опоры большого сечения, что гарантирует жёсткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически просчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение.
|
|
|
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА Станина с горизонтальными направляющими пильной каретки обеспечивает устойчивость всей конструкции. Две горизонтальные цилиндрические направляющие позволяют распределить вес пильной каретки таким образом, что обеспечивается устойчивость и линейность шага. Вертикальный подъём пилы осуществляется посредством фиксированных направляющих большого диаметра, которые гарантируют точность и находятся перпендикулярно рабочему столу для достижения оптимального качества раскроя. Пильный узел перемещается при помощи надёжной и эффективной передачи. Специальная цепь обеспечивает быстрое и равномерное движение пильной каретки без вибрации. Не требует смазки. Осуществляется автоматический контроль шага пильной каретки в соответствии с размерами заготовки для предотвращения ненужных движений каретки и увеличения производительности станка. Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с пневматической системой блокировки. |
|
|
ТОЛКАТЕЛЬ И СТАЛЬНЫЕ ЗАХВАТЫ Направляющие и стальной толкатель, оснащённые высокоточной зубчатой рейкой, гарантируют качество и точность раскроя в течение всего времени работы. Стальные захваты с нижними подвижными губками фиксируют пакет плит в течение всего цикла раскроя, пока не произойдёт последний рез. |
|
|
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ Боковое выравнивающее устройство с прижимным роликом обеспечивает высокоскоростное выполнение всех операций. Выравнивающее устройство включается в начале технологического цикла и затем постоянно находится в контакте с панелью. Выравнивающее устройство с прижимным роликом работает только перед смыканием прижимной балки. Штабель панелей отодвигается назад, в то время как выравнивающее устройство позиционируется, а затем штабель перемещается вперёд к отмеченным позициям, при этом выравнивающее устройство находится в контакте со штабелем.
Во время цикла раскроя выравнивающее устройство с постоянным присутствием прижимного ролика функционирует только в начале цикла и никогда не функционирует во время последующего позиционирования толкателя. Прижимная балка опускается сразу после позиционирования толкателя, таким образом, выравнивающее устройство не влияет на производственный цикл. |
|
|
РАБОЧИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с системой формирования воздушной подушки. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. |
|
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ
Русифицированная система ЧПУ контролирует все узлы и агрегаты станка.
Графическое отображение карты раскроя с отображением процесса раскроя в реальном времени в ходе работы станка. Функция «РЕДАКТОР» позволяет вводить новые карты раскроя в ходе работы станка с отображением их на дисплее с указанием неиспользуемых обрезков и нужных деталей разным цветом. |
ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ
|
|
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА ДЛЯ ПОСТФОРМИНГА PF-подрезная пила на пильной каретке необходима для подрезки кромок с квадратным и круглым профилем на деталях с пост и софтформингом. |
|
|
РАСКРОЙ ПАНЕЛЕЙ С НАВИСАЮЩИМ ОБЛИЦОВОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ Приспособление для раскроя панелей с выдающимся за торец плиты облицовочным покрытием необходимо для обрезки плитных материалов в требуемый размер.
|
|
|
ПОДВИЖНЫЙ СТОЛ Подвижный стол с системой формирования воздушной подушки позволяет настраивать ширину рабочей зоны приёмных столов в зависимости от габаритных размеров распиливаемых заготовок. |
|
|
ЛИНЕЙКА ДЛЯ УГЛОВОГО РАСПИЛА Позволяет делать распил деталей под углом отличным от 90º. |
|
|
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ПИЛЫ Воздушный/жидкостный распылитель для охлаждения пил для высококачественного раскроя термопластиков и различных термопластичных материалов. |
|
|
ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОПИЛА Очень удобен при раскрое заготовок из массивной древесины. Указывает путь пропила и позволяет повысить полезный выход готовой продукции. |
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ПОДЪЁМА ОСНОВНОЙ ПИЛЫ Регулировка подъёма основной пилы производится автоматически согласно высоте пакета, тем самым гарантируется постоянное качество реза в любых условиях. |
|
|
ВЫБОРКА ПАЗОВ Данная функция позволяет в автоматическом режиме производить множественные пазы для изготовления гнутых элементов в мебельных изделиях. |
|
|
ПРОГРАММА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО И ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДРЕЗНОЙ ПИЛЫ Высокоточная горизонтальная и вертикальная электрическая регулировка положения подрезной пилы осуществляется непосредственно через программу «G-Vision». |
|
|
ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ Программу автоматического создания карт раскроя максимально оптимизированных по разным параметрам для уменьшения количества отходов возможно установить по отдельному заказу. |
|
|
ПЕЧАТЬ ЭТИКЕТОК По заказу может быть установлено программного обеспечения для печати этикеток, в том числе со штрих-кодом. Этикетки служат для наклеивания на каждую деталь и являются сопровождающим документом, содержащим всю необходимую информацию о заготовке (артикул, материал, габаритные размеры) и данные по её обработке (необходимость нанесения кромки, сверление и т.п.). |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ С ЗАДНЕЙ ЗАГРУЗКОЙ МОД. «SMART SPT»:
|
|
ЗАДНЯЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ
Кроме передней загрузки плитных материалов конструкция станка предусматривает также заднюю автоматическую загрузку с электромеханического подъёмного стола, что облегчает труд оператора, а также позволяет увеличить производительность станка на 25-30%. |
|
|
ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ По всему периметру станка имеются заграждения, предотвращающие доступ в рабочую зону станка. |
|
|
УСКОРЕННЫЙ ЦИКЛ ЗАГРУЗКИ ПАКЕТА Захваты с нижней плавающей губкой загружают пакет плит на рабочий стол для переднего выравнивания. После выравнивания листов захваты блокируют пакет. |
|
|
ПЕРЕДНИЕ ВЫРАВНИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА Передние выравнивающие устройства выравнивают штабель до того, как осуществляется раскрой по определённой длине. |
|
|
ЗАДНЯЯ БОКОВАЯ ЗАГРУЗКА СТАНКА (опция) Возможна установка заднего подъёмного стола для автоматической боковой загрузки станка. Стол может быть оснащён холостыми или приводными роликами. |
|
|
ЭРГОНОМИЧНЫЕ СТОЛЫ Столы с воздушной подушкой могут иметь эргономичную конструкцию. |
