Раскроечный центр с ЧПУ Holzma HPP 350/38/38 (HOMAG Group, Германия)

ЗАДНИЙ СТОЛ

Позиционирование исходного материала происходит на заднем столе станка, снабжённом высококачественными роликовыми шинам, что в свою очередь обеспечивает автоматическую щадящую транспортировку материала

ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ

Программный толкатель при помощи прочных зажимных цанг по программе позиционирует подлежащие раскрою заготовки на линии пропила.
- направляющая программного толкателя выполнена в виде тавровой балки – точность позиционирования на весь срок службы станка
- привод посредством зубчатой штанги и шестерни – не требуется смазка
- бесконтактная электромагнитная измерительная система :
- точность позиционирования +/- 0,1 мм
- не подлежит износу
- не требует технического ухода
- измерение происходит независимо от системы приводов
- короткие, прочные зажимные цанги:
- нет негативного воздействия рычага
- материал прижимается в основание цанги – нет смещения материала
- активная система безопасности Holzma – не требуется защитное ограждение!

ПЕРЕДНИЙ СТОЛ

Передний стол станка снабжён износостойкими накладками большой площади из фенолпласта с соответствующими вырезами для зажимных цанг.
не происходит ослабление конструкции стола, поддерживается его высокая стабильность
- накладки легко меняются в случае износа
- стол станка снабжен воздушными соплами:
- облегчает манипулирование при развороте полос
- щадящая транспортировка материала

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Оптимальная фиксация плит на столе
- устойчивая к скручиванию алюминиевая прижимная балка
- незначительный собственный вес, благодаря чему минимальный износ цилиндров
- настраиваемое манометром давление прижима точно выдерживается
- двустороннее перемещение прижимной балки по зубчатым рейкам:
- прижим осуществляется непосредственно с двух сторон линии пропила, благодаря чему достигается оптимальное качество раскроя
- нет опрокидывающего движения (параллельное выравнивание) – нет повреждения материала
- прижимная балка с вырезами под зажимные цанги:
- минимальная прирезка – крацовочный рез – оптимизация отхода
- оптимальная аспирация благодаря минимальному открыванию прижимной балки

ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА

Пильная каретка представляет собой прочную стальную конструкцию, оснащенную главной и подрезной пилами и патентованным устройством центрального углового прижима.
массивная стальная пильная каретка (300 кг):
- устойчивая к скручиванию на весь срок службы
- направление реза к угловому прижиму – нет смещения плит
- сбалансированная пильная каретка:
- минимальный износ призматических роликов
- не требуется роликов контрприжима
- привод посредством зубчатой штанги и шестерни:
- не требуется смазки
- не возникает вибрации/точное позиционирование = отличное качество реза
- настройка подрезной пилы с пульта управления
- оптимизированная смена пил благодаря системе быстрого зажима «Power-Loc”
- патент Holzma: устройство центрального углового прижима: уменьшает время цикла по сравнению с традиционными устройствами прижима на 25 %
- прижим полос возможен по всей длине реза
- усилие прижима регулируется автоматически

Система управления CADmatic4- Professional

Современная система управления, которая была специально разработана для использования в условиях производства.

а) Аппаратное обеспечение:
+ SPS- управление по международным нормам IEC61131
+ операционная система Windows XP (US) embedded
+ плоский жидкокристаллический монитор 17 дюймовый (опционально - 19 дюймовый
сенсорный)
+ DVD-дисковод
+ разъем под USB/Модем (аналоговый)
Б) Программное обеспечение:
+ индикация карт раскроя с подвижной графикой
+ совместимость с сетями
+ интегрированное управление инструментом с регистрацией данных по износу
+ графическая поддержка работы оператора и видеоролики, помогающие устранить причину сбоя

В) программа оптимизации раскроя CAD-Plan4
+ возможность оптимизировать раскрой прямо на станке
+ учет головных резов и докроя
+ до 99 перечней деталей
+ каждый перечень до 999 деталей
+ 15 различных исходных форматов плит

Выступ пильного диска

80 мм

Скорость подачи пильной каретки вперёд

1 – 150 м/мин

Скорость подачи пильной каретки при обратном ходе

150 м/мин, постоянная

Скорость программного толкателя
вперёд/назад

макс. 90 м/мин.

Автоматическое управление высотой открывания прижимной балки

да

Автоматика высоты реза

да

Регулируемое усилие прижима зажимных цанг

да

Регулируемый прижим балки

да

Свободное включение зажимных цанг

да

Стол станка полностью оснащен воздушными форсунками

да

Устройство углового прижима
- мин. ширина прижима
- макс. ширина прижима

0 мм
по всей длине реза

Двигатель главной пилы

13,5 кВт

Двигатель подрезной пилы

2,1 кВт

Диск главной пилы

НМ 350 х 4,4 х 60 мм

Диск подрезной пилы

НМ 180 х 4,4 – 5,4 х 45 мм.

Сжатый воздух

6 бар

Расход сжатого воздуха:

150 нл/мин

Мин. скорость воздуха на аспирационных патрубках

прим. 26 м/сек

Производительность аспирации

4400 м3/час

Подключение аспирации:
канал для опилок
отсос на прижимной балке

1 штука 200 мм
1 штука 150 мм

3800 мм

Ширина реза (путь перемещения программного толкателя)

3700 мм

Роликовые шины (10- рядный элемент)

1 штука

Роликовые шины (2- рядный элемент)

5 штук

Зажимные цанги
Из них первые три двупальцевые, остальные однопальцевые

6 штук

Позиции зажимных цанг
(замерено от угловой линейки до середины зажимной цанги)

75/275/475/1050/1500/3100 мм,

Возможна установка 2 дополнительных двупальцевых цанг на позициях

175/375 мм

Возможна установка 4 дополнительных однопальцевых цанг на позиции

750/2300/2700/3600 мм

Столы с воздушной подушкой с роликами на конце стола
2160 х 800 мм
2160 х 650 мм

1 штука
2 штуки

Центральный вентилятор

1 штука

Шаг воздушных форсунок на столах

70 х 70 мм