Доступный раскроечный центр с ЧПУ PAOLONI, мод. KR32 позволяет в автоматическом режиме производить пакетный форматный раскрой c высоким качеством и производительностью.
АРХИВ. Смотрите раздел Раскроечные центры и станки б/у
Оборудование компании PAOLONI, мод. KR32 позволяет в автоматическом режиме производить пакетный форматный раскрой c высоким качеством и производительностью.
Конструкция направляющих, привода пильной каретки, выравнивателя, толкателя и прижимных балок обеспечивает длительную, точную и безаварийную работу в течение всего времени использования станка.
Особенности оборудования PAOLONI:- система круглых горизонтальных направляющих пильной каретки
- привод пильной каретки осуществляется цепью с системой демпфирования, что позволяет плавно осуществлять старт и остановку движения каретки
- усиленная система выравнивания полос
- усиленная балка толкателя
- диаметр направляющих пильной каретки 35 мм
- расстояние между направляющими 650 мм
- стабильную работу станка при раскрое пакета плит
- высокую производительность
- точность раскроя на всей длине реза 0,2мм
- превосходное распределение массы
- долгую работу направляющих
- отсутствие концентрации пыли в рабочей области направляющих
Захватные устройства могут находиться на линии реза. Они открываются только после того, как прижимной брус прижмёт пакет плит.
.jpg)
Быстрая замена инструмента:
- быстро
- удобно
- просто
- никаких особых требований к инструменту
.jpg)
Выравниватель:
- прекрасное выравнивание до последнего реза включительно, включая длинные полосы
- непрерывное выравнивание в течение всего цикла
- толкателю не нужно перенастраиваться перед каждым резом
.jpg)
Программирование:
Полностью автоматический цифровой контроль за процессом на базе индустриального компьютера с 15 дюймовым монитором "тач скрин". Специальная программа диагностики позволяет быстро и точно определить причину возникшего сбоя в работе оборудования и устранить её в кратчайшие сроки. Опционально - контроль и управление высотой пильного диска для достижения качественного реза. Простое программирование. Демонстрация в режиме реального времени процесса работы станка на всех этапах с выдачей информации и сообщений оператору.
.jpg)
| Технические характеристики | СИ | Величина |
|---|---|---|
| Длина реза | мм | 3200 |
| Рабочая высота | мм | 970 |
| Высота пильного диска над столом | мм | 72 |
| Зажим в открытом состоянии | мм | 115 |
| Зажим в закрытом состоянии | мм | 1 |
| Количество зажимов | шт. | 5 |
| Позиция зажимов | мм | 68-368-1668-2568 |
| Количество роликовых профилей | шт. | 8 |
| Позиция профилей | мм | 28-108-328-478-1128-1628-2628 |
| Количество рабочих столов | шт. | 3 |
| Толщина пакета плиты для работы бокового выравнивателя (min) | мм | 12 |
| Размер плиты для загрузки (min) | мм | 2400x1200 |
| Размер плиты для загрузки (max) | мм | 3200x2150 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 5,5 |
| Обороты главного двигателя | об/мин | 4000 |
| Мощность двигателя подрезной пилы | кВт | 0,75 |
| Обороты двигателя подрезной пилы | об/мин | 8000 |
| Диаметр главной пилы | мм | 350/30/4,4 |
| Диаметр подрезной пилы | мм | 150/20/4,4-5,5 |
| Скорость перемещения каретки вперёд | м/мин | 1-40 |
| Скорость перемещения каретки назад | м/мин | 40 |
| Мощность двигателя перемещения каретки (инверторный) | кВт | 0,75 |
| Диаметр направляющей каретки | мм | 35 |
| Диаметр роликов каретки | мм | 90 |
| Диаметр нижнего аспирационного патрубка (1 шт.) | мм | 200 |
| Диаметр верхнего аспирационного патрубка (2 шт.) | мм | 100 |
| Скорость толкателя вперёд | м/мин | 0,8-24 |
| Скорость толкателя назад | м/мин | 24 |
| Мощность двигателя толкателя (инверторный) | кВт | 2,2 |
| Ширина прижимаемой рейки (min) | мм | 70 |
| Мощность двигателя вентилятора рабочих столов | кВт | 2,2 |
| Расход воздуха | л/мин | 85 |
| Давление | бар | 8 |
| Скорость аспирации | м/мин | 30-35 |
| Расход аспирации | м3/час | 2500 |
| Точность толкателя | мм | +-0,2 |
