ПРОДАН. Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ NANXING NСB2412S, НОВЫЙ.
Назначение
NCB2412S - это современный высокопроизводительный сверлильно-присадочный центр с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных деталей с 6 сторон, а также фрезеровки технологических отверстий и выборки пазов под заднюю стенку. Центр обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали, а также поддерживает возможность обработки двух деталей одновременно.Станок полностью адаптирован для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик, К3-Мебель, и bCad. Это является большим преимуществом, т.к. технологическое задание на станок отправляется непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров. Также станок поддерживает работу с другими программными продуктами, которые делают выгрузку файлов обработки в других форматах.
Конфигурация обрабатывающих голов станка:
Технические характеристики
| Модель | NCB2412S |
| Длина заготовки, мин/макс, мм. | 250 / 3000 |
| Ширина заготовки, мин/макс, мм. | 30 / 1200 |
| Толщина заготовки, мин/макс, мм. | 10 / 50 |
| Количество вертикальных шпинделей для сверления в пласть (сверху), шт. | 15 |
| Количество вертикальных шпинделей для сверления в пласть (снизу), шт. | 10 |
| Количество горизонтальных шпинделей для сверления в торцы, шт. | 2+2; 2+2 |
| Частота вращения шпинделей сверлильных групп, об\мин | 4000 |
| Максимальная длина инструмента, мм |
70 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 35 |
| Мощность шпинделя (верх/низ), кВт | 3,5 x 2 |
| Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин |
18 000 |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушный |
| Тип цанги (верх/низ) | ER25 |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушный |
| Посадочный диаметр инструмента, наибольший (верх/низ), мм | 16 |
| Мощности серводвигателей по осям X / Y / Z, кВт |
0,75 x 2 / 0,85 x 2 / 0,85 x 2 |
| Максимальная скорость перемещения X / Y / Z, м/мин | 135 / 75 / 30 |
| Диаметр аспирационных патрубков верхней головы, мм | 150 x 1 |
| Диаметр аспирационного патрубка нижней головы, мм | 125 |
| Требуемая скорость потока воздуха для аспирации, м/сек | 28 |
| Давление в пневмосистеме, МPa | 0,6 - 0,7 |
| Общая установленная мощность, кВт | 19,45 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Габаритные установочные размеры, мм | 5605 × 2283 × 2100 |
| Масса, кг | 3050 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Загрузка деталей:
Детали при подаче в станок загружаются горизонтально и перемещаются по широкому рабочему столу с «воздушной подушкой». В начале загрузочного стола предусмотрен ряд роликов для удобства загрузки длинных деталей или тяжелых деталей, к примеру столешниц, для выполнения операции фрезерования соединения «Еврозапил».
Выгрузка деталей:
На выходе из станка установлен автоматический поперечный конвейер разгрузки с датчиками наличия заготовки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки - выгрузки с одной стороны - что удобно при работе одному оператору. Данный автоматический конвейер выгрузки позволяет интегрировать станок в автоматические линии предприятия.
Автоматический обдув зажимов перед базированием:
Перед началом обработки каждой детали оператору необходимо её установить в зажимы (Clampers). Этих зажимов на станке два и каждый из них оснащен воздушными форсунками для обдува кромки детали и базовых поверхностей от возможного мусора и пыли. Операция обдува происходит автоматически только в начале цикла и станок не расходует большое количество воздуха, но при этом исключаются погрешности базировки, что в конечном итоге отражается на идеальной собираемости изделия, будь то небольшая тумбочка или огромный шкаф-купе.
Центральный базирующий пневмоупор:
Упор крепится к нижней части станины и интегрирован непосредственно в рабочий стол. Он имеет квадратное сечение, что дает большую площадь соприкосновения и минимальное плечо отклонения. Подобная конструкция позволяет станку успешно обрабатывать детали критично малых размеров. Преимущество нижнего расположения базирующего упора, в отличии от упоров с верхним креплением непосредственно на присадочной голове, это минимальное плечо отклонения, что гарантирует максимально чёткое базирование заготовки независимо от усилия давления на упор.
Система проверки размера детали:
Каждый станок в обязательном порядке оснащается системой безопасности для предотвращения повреждения узлов и агрегатов из-за ошибок оператора при загрузке деталей. Каждая деталь перед началом цикла обработки измеряется специальным оптическим датчиком и далее данные измерения сопоставляются с программными размерами. В случае если есть отклонения система сигнализирует об этом и станок останавливается информируя об этом оператора. Датчик оснащен обдувочной форсункой для исключения попадания мусора и пыли на поверхность датчика.
Верхняя сверлильно-присадочная голова:
Нижняя голова:
10 шпинделей для сверления в пласть.
Сверление деталей имеющих глухие отверстия с обеих сторон за одну установку
Сквозная присадка отверстий без сколов
Установленные сверху и снизу рабочего стола данные электрошпиндели имеют регулируемую частота вращения от 0 до 18 000 об/мин и достаточную мощность (5,5 + 3,5 кВт), что дает возможность осуществлять качественную фрезеровку деталей с высокой скоростью.
Функционал фрезерных узлов используют там, где требуются: сложные вырезы под фурнитуру, скосы под плинтус и навески, фрезеровка радиусов на деталях и различные соединительные фрезеровки, в том числе в кухонных столешницах («еврозапил»). Также одной из функций фрезерных узлов может быть выборка паза под установку задних стенок из ДВП и ХДФ для мебельных шкафов, а также выборку пазов в выдвижных ящиках для установки дна и др.
Штатное ПО:
Это простой и интуитивно понятный программный продукт на русском языке, входящий в комплектацию станка, позволяет при помощи набора команд и макросов задать обработку карты присадки любой сложности. Программа обладает доступным и максимально читаемым графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты при-садок, а также позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Наличие интерфейсов USB и Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.
Стойка управления станком:
Удобно расположена на мощном поворотном кронштейне и оснащена большим 19 дюймовым монитором. Удобная подставка под клавиатуру и мышь, позволяет оператору быстро про-изводить корректировки в программах и изменять настройки станка. Панель с основными кнопками аналогового управления циклами, а так-же USB порт расположена на удобном месте под экраном стойки, что значительно облегчают работу оператору. Справой стороны от монитора расположена площадка с сканером штрих кодов для работы с бирками.
Сканер штрих-кода:
Для повышения производительности оборудования, удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты при-садки станок оснащен беспроводным сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
Система управления станком:
На базе популярнейшей стойки “SYNTEC” (Тайвань) работает на ОС Windows, установленной на промышленном ПК. На сегодняшний день стойка “SYNTEC” является наиболее сбалансированной и понятной для освоения операторами оборудования с минимальными навыками программирования. Благодаря использованию надежных компонентов и чипов, стойки “SYNTEC” по надежности и быстродействию не уступают ведущим мировым лидерам Siemens и Fanuc и в разы превосходит все аналоги китайского производства.
Принимаем ваш мебельный станок бу в зачет покупки у нас новых станков NANXING.
Для подбора подходящей модели NANXING обратитесь, пожалуйста, к нашим специалистам любым удобным способом.
